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發布時間：2021-01-12 16:35
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熱電偶在工業行業的應用
什么是熱電偶
所謂熱電偶是指由兩種不同材質的金屬導體構成的溫度傳感器。與其他溫度計（溫度計、熱敏電阻等）相比較，主要用于工業行業的熱電偶具有其特點：
①響應速度快。
②可進行-200℃到 1700℃之間大范圍的溫度測量。
③可對特定點和小空間進行溫度測量。
④由于溫度信息可檢測為電信號（熱電動勢），信息的處理和分析非常便利。
⑤價格低廉，易購買。
熱電偶通常主要由四部分組成
熱電偶通常主要由四部分組成：熱電極(俗稱熱電偶芯)、絕緣管、保護管和熱電偶接線盒。為了保證熱電偶正常工作，對熱電偶結構提出如下要求：
1、測量端的焊接要牢固。JJG 351-1996熱電偶檢定規程規定原文為：“熱電偶測量端的焊接要牢固、呈球狀，表面應光滑、無氣孔、無夾渣”。
2、熱電極間必須有良好的絕緣。GB/T 30429-2013《工業熱電偶》標準要求：對于長度超過1m的熱電偶，它的常溫絕緣電阻與其長度的乘積應不小于100MΩ.m；對于長度等于或不足1m的熱電偶，它的常溫絕緣電阻應不小于100MΩ。
3、參考端與導線的連接要方便可靠。
4、用用于熱電極有害介質時，必須采用適合的熱電偶保護管，將有害介質隔開。
5、熱響應時間應滿足生產工藝要求，通常以τ表示，如τ0.5、τ、τ0.9等。測量熱電偶熱響應時間應在專用水流試驗裝置上進行。該裝置的水流速度應保持0.4±0.05m/s，初始溫度在5-45℃的范圍內，溫度階 躍值為40-50℃。在試驗過程中，水的溫度變化應不大于溫度階躍值的±1%。被試熱電偶的置入深度為150mm或設計的插入深度。
在工業溫度測量中一般0~400℃以上都選熱電偶作為儀表測溫工具，熱電偶的安裝位置，即測溫點的選擇是重要的。測溫點的位置，對于生產工藝過程而言，一定要具有典型性、代表性，否則將失去測量與控制的意義。
熱電偶的插入深度對測溫的影響：
熱阻抗增加的影響
在高溫下使用的熱電偶，如果被測介質為氣態，那么保護管表面沉積的灰塵等將燒熔在表面上，使保護管的熱阻抗增大；如果被測介質是熔體，在使用過程中將有爐渣沉積，不僅增加了熱電偶的響應時間，而且還使指示溫度偏低。除了定期檢定外，為了減少誤差，經常抽檢是很有必要
S型熱電偶的正極成分為含銠10%的鉑銠合金,負極為純鉑
S型熱電偶（鉑銠10－鉑熱電偶）
該熱電偶的正極成份為含銠10%的鉑銠合金，負極為純鉑。
其特點是：
（1）熱電性能穩定、抗養化性強、宜在養化性氣氛中連續使用、長期使用溫度可達
1300℃，超達1400℃時，即使在空氣中、純鉑絲也將會再結晶，使晶粒粗大而斷裂；
（2）精度高，在所有熱電偶中準確度等級罪高，通常用作標準或測量較高溫度；
（3）使用范圍較廣，均勻性及互換性好；
