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數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢(shì)

數(shù)控加工縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時(shí)間，提高加工效率，車(chē)銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，江蘇數(shù)控加工，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

數(shù)控加工減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；高強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計(jì)，提高了對(duì)難切削材料的重力加工能力；該機(jī)床配置有自動(dòng)送料裝置，數(shù)控加工廠，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料來(lái)連續(xù)，基本實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的流水線作業(yè)。

數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點(diǎn)

1、數(shù)控加工加工穩(wěn)定可靠實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

2、高柔性加工對(duì)象改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應(yīng)性，可大大節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。在基礎(chǔ)上，可以組成具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng)-FMS。

3、投資大，使用費(fèi)用高。

4、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作復(fù)雜由于整個(gè)加工過(guò)程采用程序控制，數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作較為復(fù)雜，數(shù)控加工價(jià)格，包含工藝確定、程序編制等。

5、維修困難數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，數(shù)控加工OEM，技術(shù)含量高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求很高。

機(jī)床本身數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本身與傳統(tǒng)式機(jī)床類似，由主軸軸承傳動(dòng)系統(tǒng)裝置、走刀傳動(dòng)系統(tǒng)裝置、床體、操作臺(tái)及其輔助健身運(yùn)動(dòng)裝置、液壓機(jī)氣動(dòng)控制閥、進(jìn)氣系統(tǒng)、制冷裝置等構(gòu)成。但數(shù)控機(jī)床在總體合理布局、外型造型設(shè)計(jì)、傳動(dòng)裝置、數(shù)控刀片系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)及其實(shí)際操作組織等層面早已發(fā)生了挺大的轉(zhuǎn)變。這類轉(zhuǎn)變的目地是以便考慮數(shù)控機(jī)床的規(guī)定和充分運(yùn)用數(shù)控機(jī)床。

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