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發布時間：2021-05-16 07:30
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網帶爐（連續式燒結爐的一種）的特點
(1)通常條件下，不必使用燒舟，燒結件加熱均勻、變形較小。
(2)操作簡單，自動化程度高。
(3)可以使用快速燒除（RBO）機構加速潤滑劑的燒除，以及碳補償保證爐內碳勢。
(4)具有驅動、傳動裝置，進料、出料穩定并連續地進行。傳送帶的速度可以在1.4~14m/h之間進行調節，以適應各種壓坯燒結時間不同的要求。
(5)有各種安全裝置。為了確保運轉安全，采用能應用的所有警報系統和相應措施。例如氣體低壓報警，冷卻水斷流報警，溫度異常報警等。
(6)設有輔助部分。每個燒結加熱帶的溫度、緩冷區的溫度都有自動控制裝置，并有自動記錄燒結氣氛純度的裝置、氣體壓力與流量的自動控制裝置。
網帶爐（連續式燒結爐的一種）的結構
(2)燒結區。
燒結區爐管采用耐熱鑄鋼制的馬弗爐爐管，且爐管留有充分的長度，可使保護氣氛穩定，能保證傳送帶上的橫向溫差控制在±2℃以內。
為了不使在預燒區脫潤滑劑時污濁了的保護氣體流入燒結區，在預燒區和燒結區之間設有擋板，以阻止這部分氣體流入。
爐管的隔熱材料除承受爐管的重力外，全部采用陶瓷纖維，因此熱經濟性好，隔熱效果好，從而使爐體表面溫度控制在60℃以下。
用SiC加熱元件間接式加熱?？梢詮耐獠扛鼡Q。另外加熱器的各個端子采用的是耐熱材料。
(3)緩冷區。
緩冷區采用的是自然冷卻（空氣）。備有充分的長度（1200mm），用隔熱材料保溫，具有恢復碳含量的作用。該區與燒結區是用同一耐熱鑄鋼一體加工而成。
燒結爐使用竅門
1、設定好溫度后就不能再隨意更改，且設定的溫度不能超越爐子上標注的溫度。也不能夠標注溫度長期工作，可低于標注溫度100度左右來停止長期工作。
2、升溫時，前300-400度要遲緩升溫，等爐溫400度以后，能夠加快升溫速率，但也不可太快，太快會對發熱元件形成擔負。
3、高溫爐溫較高時，切不可翻開爐門。
4、裝陶瓷類試樣時，要劃一擺放，需求用坩堝盛放的要用坩堝盛放。
5、取樣時要用專用工具去取，但也得等爐溫降下之前方可取樣。
6、無關人員嚴禁靠近運轉中的陶瓷燒結爐，更不可讓其操作。
7.長時間停用時要關緊爐門，防止空氣中的濕氣進入爐膛，招致爐膛耐火資料受潮。
粉末冶金燒結爐的主要技術指標
型號 JZS-1244 JZS-1255 JZS-1266
工作區尺寸（mm） 400*400*1200 500*500*1200 600*600*1200
額定功率（KW） 100 180 250
常用溫度(℃) 2200℃
極限溫度(℃) 2250℃
溫度均溫性(℃) ≤±5℃
額定電源電壓(V) 380
額定加熱電壓 根據設計確定，配置爐前變壓器
真空及限度(Pa) 6.7X10-1pa(真空冷態）
控制方式 手動/自動
真空系統 旋片式真空泵或者滑閥與羅茨真空泵
工作環境 真空、Ar2等氣體。
