板金電泳加工承諾守信「泳新實業(yè)」

沙田電泳廠涂裝的方法介紹

　　1、一般五金電泳加工金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為：預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→

　　中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。

　　2、被涂物的底材及前處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，

　　用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理。

電泳涂裝更具有的優(yōu)點：

   1) 在復(fù)雜形狀的工件上的均勻覆蓋能力，可以使終用戶極大地提高操作性，降低生產(chǎn)成本；

   2) 消除流痕、滴掛等漆膜弊病；

   3) 封閉循環(huán)水洗系統(tǒng)使得效率提高至95%以上，極大地降低廢水處理量；

   4) 絕大多數(shù)的電泳涂裝配方中均不含重金屬，甚至沒有HAPS（有害氣體污染），同時的含量也非常低。

　　電泳涂裝與一般無機電解質(zhì)電場的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電鍍時，電沉積后極間導(dǎo)電性并不發(fā)生變化，而有機涂層則由于具有絕緣性，所以在水性涂料進行電沉積涂裝時，隨著電沉積的進行，極間電阻發(fā)生顯著變化。

電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，所以適合于形狀復(fù)雜，有邊緣棱角、孔穴的工件如，焊接件等，而且可以調(diào)整通電量，在一定程度上控制膜厚。例如在定位焊鋒鋒隙中，箱形體的內(nèi)外表面都能獲得比較均勻的漆膜，耐腐蝕性也獲得明顯的提高。

電泳涂裝對于鋁型材比較容易達到自動化出產(chǎn)的目的。由于鋁型材是在水性電泳槽里面進行電泳涂裝的，和陽極氧化、電解染色處理比較相似，加工的時間比較短，容易完成整個處理流程的流水線工作。板金電泳加工

電泳加工的優(yōu)點有很多。電泳加工行業(yè)是新興行業(yè)，從臺灣引進有10多年，具體耐鹽霧，搞彎曲，附著力強等優(yōu)點，正是因為電泳加工有如此多的優(yōu)點，很多五金廠都把產(chǎn)品從烤漆工藝改成電泳工藝，電泳加工的優(yōu)點比烤漆多上10倍。