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溶劑凈化系統(tǒng)概述

是一套操作簡便、安全可靠的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。凈化系統(tǒng)自我凈化系統(tǒng)是指對環(huán)境污染物有一定程度自凈消納能力的系統(tǒng)。相對于危險(xiǎn)的加熱蒸餾鈉塊除水方式，該系統(tǒng)可以在安全無憂的情況下，實(shí)時(shí)供應(yīng)高質(zhì)量無水有機(jī)1溶劑，只需投入很少的成本即可有效降低實(shí)驗(yàn)室災(zāi)害發(fā)生的潛在風(fēng)險(xiǎn)；而且相較于直接購買昂貴的市售無水溶劑，成本極低，且純度更高，也不會有保存不易的問題。不論從效率、節(jié)能及成本等不同的觀點(diǎn)來考慮，有機(jī)1溶劑純化系統(tǒng)都是現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃管理當(dāng)中不可或缺。

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溶劑凈化系統(tǒng)背景技術(shù)

凈化或'干燥'溶劑的傳統(tǒng)方法就是熱蒸餾。由于溶劑非常不穩(wěn)定，所以熱蒸餾就 易于產(chǎn)生明火，從而導(dǎo)致爆1炸。當(dāng)醇類溶劑殘留較多時(shí)，會影響干式復(fù)合（通常用聚氨酯膠黏劑）的剝離強(qiáng)度或造成“不干”。此外，將溶劑干燥也是效率非常低的方法。通常，蒸餾需要 使用合適的干燥劑。常用的干燥劑可以是Li， Na， K， Ca^和LiA^4。但是這些干燥劑反應(yīng) 比較激烈，因而它們都非常危險(xiǎn)。很多年以來，溶劑熱蒸餾發(fā)生過很多火災(zāi)和爆1炸。化學(xué)家 將熱蒸餾定義為他們?nèi)粘Ｋ僮鞒绦蛑形ｋU(xiǎn)的一項(xiàng)工作。而且，蒸餾裝置的維護(hù)和干燥 劑的淬火也都非常費(fèi)力。

另一種凈化方法是利用所謂的'格魯布斯(Grubbs)裝置'，就是利用非常大的溶 劑容器和氧化鋁/催化劑對溶劑干燥和去氧，以達(dá)到所需的純度標(biāo)準(zhǔn)，而不需要使用熱或 水反應(yīng)干燥劑。這種格魯布斯裝置會占用大量實(shí)驗(yàn)室和研究空間。這樣的系統(tǒng)使用容量為 15-20升的較大溶劑存放筒和通常超過30英寸高且直徑大于3英寸的凈化塔或凈化缸。使 用多個(gè)凈化塔時(shí)會將它們串聯(lián)在一起。而且在氣罩之下，還難于或不可能將這些容器排空到上述桶形容器中。每一凈化塔均包括一個(gè)可以從經(jīng)由凈化塔的溶劑中 去除污染物的活性過濾介質(zhì)。溶劑僅經(jīng)由凈化塔過濾一次。當(dāng)溶劑到達(dá)后一級凈化塔時(shí)， 溶劑被充分地過濾。 上述桶形容器通常設(shè)在氣罩之下并充滿了溶劑，以排出所有有害溶劑煙霧。溶劑 可以放在4升容器中。因此，可以使用多級容器來裝滿上述桶。溶劑還可以放在更大的容 器中，例如10或20升容器中。這些容器通常很笨重。而且在氣罩之下，還難于或不可能將 這些容器排空到上述桶形容器中。 另外，在使用之后，每一長凈化塔必須更新，也就是從溶劑過濾出來的污染物必須 從凈化塔中去除掉。由于上述缸非常長，所以這種操作很困難。格魯布斯系統(tǒng)的問題就是 不便于攜帶，且因?yàn)槌叽缍`在容納該系統(tǒng)的空間內(nèi)。

溶劑殘留的危害及不良影響

1.影響包裝安全

2.造成印品黏連、復(fù)合工序剝離強(qiáng)度下降等質(zhì)量問題

印刷后，當(dāng)殘留溶劑達(dá)到一定量時(shí)，就容易造成印品在收卷及放置過程中出現(xiàn)反黏等問題。溶劑凈化系統(tǒng)溶劑凈化系統(tǒng)是威格為用戶提供的一套安全，高效，易于操作的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，目前該設(shè)備已經(jīng)達(dá)到了業(yè)界內(nèi)極低水氧含量水平。同時(shí)還會影響復(fù)合工序的質(zhì)量。當(dāng)醇類溶劑殘留較多時(shí)，會影響干式復(fù)合（通常用聚氨酯膠黏劑）的剝離強(qiáng)度或造成“不干”；而對于無溶劑復(fù)合工藝來說，醇類溶劑的殘留則會直接影響無溶劑復(fù)合剝離強(qiáng)度的穩(wěn)定性。

3.印刷工序溶劑殘留對下工序溶劑殘留及總殘留量的影響

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