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    寧夏無錫石棉墊圈購買常用解決方案,無錫市虞豐化工設(shè)備

    發(fā)布時(shí)間:2021-01-12 16:50  

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    ?墊片原材料選擇

    一. 金屬墊片材料

    1. 碳鋼:

    推薦d工作溫度不超過538℃,特別當(dāng)介質(zhì)具有氧化性時(shí)。薄碳鋼板地不適合應(yīng)用于制造無機(jī)酸、中性或酸性鹽溶液的設(shè)備,如果碳鋼受到在的應(yīng)力,用于熱水工況條件下的設(shè)備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。

    2. 304不銹鋼

    18-8(鉻18-20%、鎳8-10%),推薦d工作溫度不超過760℃。在溫度 -196~538℃區(qū)間內(nèi),易發(fā)生應(yīng)力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。

    3. 304L 不銹鋼

    含碳量不超過0。03%。推薦d工作溫度不超過760℃。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出,耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。布氏硬度約140。

    4. 316不銹鋼

    18-12(鉻18%、鎳12%),在304不銹鋼中增加約2%鉬,當(dāng)溫度提高其強(qiáng)度和耐腐蝕性能提高。當(dāng)溫度提高時(shí)比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦d工作溫度不超過760℃。布氏硬度約160。

    5. 316L不銹鋼

    推薦d連續(xù)工作溫度不超過760℃~815℃。碳含量不超過相對于316不銹鋼具有更y秀的耐應(yīng)力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。

    6. 20合金

    45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦z大工作溫度不超過760℃~815℃。特別適用于制造耐硫酸腐蝕的設(shè)備,布氏硬度約160。

    7. 鋁

    鋁(含量不低于99%)。鋁具有y秀耐腐蝕性能和加工性能,適用于制造雙夾墊片。布氏硬度約35。推薦z大連續(xù)工作溫度不超過426℃。

    8. 紫銅

    紫銅的成份接近于純銅,其含有微量的銀以增加其連續(xù)工作溫度。推薦z大連續(xù)工作溫度不超過260℃。布氏硬度約80。

    9. 黃銅

    (銅66%、鋅34%),在大多數(shù)工況條件下,具有良好耐腐蝕性能,但不適應(yīng)醋酸、氨、鹽和y炔。推薦z大連續(xù)工作溫度不超過260℃。布氏硬度約58。

    10.哈氏B-2

    (26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵)。推薦z大工作溫度不超過1093℃。具有優(yōu)異的耐熱濃度鹽酸腐蝕性能。也具有優(yōu)異的耐濕氯化q氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的性能。在高溫條件下具有高的強(qiáng)度。布氏硬度約230。

    11.哈氏C-276

    16-18%鉬、13-17.5%鉻、3.7-5.3%鎢、4.5-7%鐵、其余均為鎳)。推薦z大工作溫度不超過1093℃。具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。對各種嘗試的冷硝s或濃度達(dá)到70%的沸騰硝s具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,具有良好的耐鹽酸和硫酸腐蝕性能及優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕性能。布氏硬度約210。因此,浮動(dòng)型和MMC型法蘭螺栓連接的主要區(qū)別在于墊片環(huán)境的任何改變不會(huì)導(dǎo)致干擾墊片載荷大小和分布的風(fēng)險(xiǎn),因這些干擾,包括自重、流體壓力、外彎矩和溫度變化等載荷及其波動(dòng)都被轉(zhuǎn)移到螺栓和機(jī)械接觸部件上去。

    12.英科耐爾600

    鎳基合金(77%鎳、15%鉻和7%鐵)。推薦z大工作溫度不超過1093℃。在高溫條件下具有高的強(qiáng)度,通常用于需解決應(yīng)力腐蝕問題的設(shè)備。在低溫條件下,具有優(yōu)異的同加工性能。布氏硬度約150。

    13.蒙乃爾400

    (銅30%、鎳推薦z大連續(xù)工作溫度不超過815℃。除強(qiáng)氧化性酸外,對大多數(shù)酸和堿具有優(yōu)異耐腐蝕性能。在f酸、氯化b、b介質(zhì)中易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋,因而,不適應(yīng)用于上述介質(zhì)。被廣泛用于制造氫f酸的設(shè)備。布氏硬度約120。

    14.鈦

    推薦z大工作溫度不超過1093℃。在高溫條件下,具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。眾所周知耐氯離子的侵蝕,在較寬的溫度和濃度區(qū)間,具有優(yōu)異的耐硝s腐蝕。鈦材在大多數(shù)堿溶液用的很少,適應(yīng)用于氧化工況條件。布氏硬度約216。

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    塑性變形是密封墊片密封的基本原理

       泄漏從本質(zhì)上來說是介質(zhì)在空間上一種流動(dòng),即從有限的空間流動(dòng)到無限的空間中,或者說從內(nèi)部流動(dòng)到外部,反之亦然。介質(zhì)在兩者之間流動(dòng)的原因也就是泄漏本省的動(dòng)力來源,泄漏通常發(fā)生在交界面的兩端,發(fā)生的條件有兩個(gè):一是,交界處出現(xiàn)可供泄漏的截面積,二是,兩端存在一定的壓力差或是濃度差。但不能說墊片越寬越好,因?yàn)閴|片越寬,墊片的表面積就越大,這樣要在墊片上產(chǎn)生同樣的壓緊應(yīng)力,寬墊片的螺栓力就要經(jīng)窄墊片大得多。

      首先任何設(shè)備或是機(jī)械的加工都會(huì)存在多多少少的精度問題,密封面上難免會(huì)出現(xiàn)間隙,很難達(dá)到完全的貼合,尤其是當(dāng)兩者的接觸面硬度較高,不存在塑性變形的時(shí)候,比如法蘭接頭的連接,而介質(zhì)尤其是氣、液體優(yōu)勢無孔不入。所以泄漏難免會(huì)發(fā)生。

      知道其泄漏的原因那么g治這個(gè)問題就要從兩方面入手,一是,如何減小泄漏截面積,二是,降低泄漏的動(dòng)力。整體增加流動(dòng)的阻力。

      在這里h的方式就是采用密封墊片,因?yàn)樵趯γ芊饷媸┘幼銐虻念A(yù)緊力后,密封墊片可以發(fā)生塑性變形。當(dāng)應(yīng)力增大到足以引起表面產(chǎn)生明顯的塑性變形,就可填補(bǔ)密封面的間隙,堵塞泄漏通道。

      使用墊片的目的就是利用墊片材料在壓緊載荷的作用下較容易產(chǎn)生塑性變形的特性,使之填平法蘭密封面的微小凹凸不平,從而實(shí)現(xiàn)密封。



    小墊片——不能忽視的大作用

    在閥門行業(yè),有一個(gè)必不可少的元件就是墊片,不管是閥門裝配還是與管道的連接過程中,用以防止相互之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地?zé)崦浝淇s泄漏。由于機(jī)械加工表面不可能,因此使用墊片即可填補(bǔ)不規(guī)則性。

    正確選用密封墊片是保證設(shè)備無泄漏之關(guān)鍵。對于同一種工況,一般有若干種墊片可供選擇。必須根據(jù)介質(zhì)的物性、壓力、溫度和設(shè)備大小、操作條件、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期長短等情況,合理地選擇墊片,揚(yáng)長避短,充分發(fā)揮各種墊片的特點(diǎn)。

    1.選擇墊片時(shí),應(yīng)充分考慮下列因素:

    (1)有良好的彈性和恢復(fù)性,能適應(yīng)壓力變化和溫度波動(dòng);

    (2)有適當(dāng)?shù)娜彳浶裕芘c接觸面很好地貼合;

    (3)不污染工藝介質(zhì);

    (4)有足夠的韌性而不因壓力和緊固力造成破環(huán);

    (5)低溫時(shí)不硬化,收縮量小;

    (6)加工性能好,安裝、壓緊方便;

    (7)不粘結(jié)密封面、拆卸容易;

    (8)使用壽命長。

    在墊片的使用中,壓力和溫度二者是相互制約的,隨著溫度的升高,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,墊片材料發(fā)生軟化、蠕變、應(yīng)力松弛現(xiàn)象,機(jī)械強(qiáng)度也會(huì)下降,密封的壓力降低。反之亦然。例如,手冊上列舉高壓石棉橡膠板XB450在水、蒸汽介質(zhì)中,使用溫度450℃、壓力<6MPa(該材料作密封性能試驗(yàn)時(shí),在440℃~450℃、12MPa的蒸汽中保壓30分鐘)。但在長期實(shí)際使用中,溫度若達(dá)到450℃,所能密封的壓力僅0.3~0.4MPa。對于滲透性強(qiáng)的氣體介質(zhì)則僅有0.1~0.2MPa。四氟墊片是由聚四氟乙烯樹脂,用模具壓制后燒結(jié)而成,具有優(yōu)良耐腐蝕性能,良好的自潤滑性和不粘連性,故幾乎耐所有化學(xué)介質(zhì),且具有耐磨、耐壓、摩擦系數(shù)低等特性。

    2.上述情況,在選用時(shí)應(yīng)予以充分考慮。依據(jù)墊片材料特性及墊片選用準(zhǔn)則有以下建議。

    高危場合必須達(dá)到密封性良好,安全無危險(xiǎn)。高危場合有高溫,高壓,蒸汽,有毒介質(zhì),,。墊片應(yīng)選用性能優(yōu)異的金屬環(huán)墊,齒形組合墊,纏繞式墊片,波齒復(fù)合墊等。纏繞式墊片保證附帶內(nèi)外加強(qiáng)環(huán)。波齒復(fù)合墊片可作為s選產(chǎn)品,因?yàn)槠渚C合性能最h,價(jià)格適中。工況無變化的場合下選用齒形墊和金屬平墊。石油、化工、制藥及食品工業(yè)中的一些容器、管道、閥門連接,為保證物料清潔也常常采用聚四氟乙烯墊片進(jìn)行密封。金屬環(huán)墊受制造成本等影響,應(yīng)用后不理想需避免選用。

    含石棉的密封材料應(yīng)少用或不用,因?yàn)樵擃惒牧弦话阒荒苡糜诓恢匾獔龊系牡蛥?shù)工況如普通水,汽和油品。低參數(shù)場合可用高強(qiáng)石墨墊代替石棉橡膠板。雖然價(jià)格昂貴但性能好,是目前石棉橡膠板普通的代用材料。

    壓力,溫度有變化,有振動(dòng),沖擊的場合(例如泵和壓縮機(jī)等動(dòng)設(shè)備法蘭連接)要用具備良好回彈性能的纏繞式墊片及波齒復(fù)合墊。

    熱媒加熱系統(tǒng)選用高強(qiáng)石墨復(fù)合墊等,盡量不用石棉橡膠板類作密封件。應(yīng)選用不會(huì)溶脹和膨脹,防介質(zhì)滲透性強(qiáng)的石墨為主體纏繞式墊片,波齒復(fù)合墊等。

    y藥食品等工業(yè)中,與生產(chǎn)物料相接觸的管道和工藝設(shè)備的密封件盡量不使用石棉橡膠板類材料密封件。主料是聚四氟乙烯的墊片比較理想,特別是包覆墊性能更好能克服聚四氟乙烯平墊易冷流,無彈性缺點(diǎn),具備潔凈不污染,較好彈性。

    一般性腐蝕性介質(zhì)的場合可選用不銹鋼骨架的纏繞式墊片和波齒復(fù)合墊。強(qiáng)腐蝕工況用平墊和聚四氟包覆墊片。低壓低溫高強(qiáng)石墨復(fù)合墊。



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