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發布時間：2021-08-09 15:16
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電纜敷設及接線施工工藝控制標準
電纜預埋管埋設
1、采購國標鍍鋅鋼管，壓制彎頭時采用液壓彎管機，保證電纜預埋管彎管質量。
2、在電纜溝道模板安裝前完成電纜預埋管埋設施工，避免因電纜溝道鑿孔埋管影響土建施工質量；電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%
3、保護管彎制時，其彎曲半徑和彎扁程度要符合規范要求。切割后的管口要打磨毛刺，并視情況做成嗽叭形。鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆
4、電纜預埋管埋設§保護管連接時，地下采用短套管，套管長度至少為電纜管外徑的2.2倍;套管與鋼管之間采用滿焊處理。并且刷防腐瀝青漆。電纜管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入管內§埋地的電纜保護管均要與接地扁鋼可靠接地5、保護管出地面后相同功率的電機配管要保證配管高度一致，并切在電纜穿管前保護管口做喇叭口，防止地面發生沉降時減小對電纜的豎向剪切力。
另外在敷設電纜前將保護管口徑做好防護措施，避免石塊等雜物堵塞管徑。
電纜敷設中怎樣判斷電線電纜的質量好壞？
1、檢查屏蔽層編網：編數是否夠、銅材編網，檢查可焊性，鍍錫銅電腦線刮看里面是不是銅線，鋁鎂合金線的硬度明顯大于銅線；編網稀疏，分布不均勻，與絕緣層包裹不緊等是差電纜；用打火機燒芯線，如果是銅包鋁，就很容易看出內部的顏色與外面的銅不相同；剝開外皮，看屏蔽層的編織角度，如果基本上都立起來了，那么基本上就可以看出編織角度較大，為偷工減料產品；
2、PVC護套：表面能看出壓緊里面編網有規律的“不平度”，說明加工工藝好，不會產生相對滑動，是好電纜。外觀光滑，看不出壓緊編網的“不平度”，用手捏護套有松動感，是差電纜；
3、檢查芯線與絕緣層的沾合力：斜向切開絕緣層，按剝離方向拉開芯線，看芯線和絕緣層有沒有沾合工藝材料；好電纜有較大的沾合力，差電纜沒有沾合；
4、檢查芯線：直徑——SYV電纜為0.78-0.8mm，SYWV電纜為1.0mm；近來出現了一種SYV75-5芯線直徑是1.0mm的電纜，這種電纜的特性阻抗，肯定不是75歐姆，不應用到75歐姆傳輸系統中；用游標卡尺檢查線纜內芯的直徑；
5、縱向抗拉實驗：取一米安防電纜，分層剝開芯線，絕緣層，屏蔽層，外戶套，各留10公分長。方法是：兩只手分別握電纜的相鄰兩層，向相反方向拉動；好電纜一般力量拉不動，差電纜不費大力就可以輕松拉出來。
6、打開一卷線來測量長度，或者用秤重的方法大概判斷；
電纜敷設前的 施工準備：
一、 施工內容電纜型號為10kV愷裝3*240.電纜敷設根據現場情況分為保護管敷設和地面溝道敷設兩部分。全長計劃500米，電纜敷設完畢后，首端取自現場10KV架空線路桿式高壓斷路器下口，末端接入高壓電纜分界箱式高壓開關柜，提供兩臺箱式變壓器的負荷，所有電纜頭壓接完畢經過試驗后通電運行。
二、 電纜走向本次電纜敷設走向依據現場外線圖制定。根據現場實際勘察為準，基本走向為變電站——1號鋼管塔下。
傳統的金屬支架容易出現焊縫毛糙、銹蝕等問題，電纜敷設時易損傷線纜外皮。隨著智能變電站建設工作的推進，電纜溝蓋板光纜的大量使用并逐步替代控制電纜，對電纜敷設工藝質量要求不斷提高，為滿足運行、工藝質量的要求，復合材料電纜支架以其優良的技術經濟特性得到廣泛應用復合材料是用2種或多種組分按一定方式組合而成的材料，常見電纜支架用復合材料有SMC（片狀膜塑料）復合材料、熱固性復合材料、塑包鋼材料。SMC復合材料主要由GF（紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。熱固性FRP（纖維增強塑料）復合材料支架主要由起增強作用的無堿玻璃纖維和起粘結作用、傳遞載荷作用的樹脂組成。
鋼塑復合材料電纜支架結合鋼材和復合材料各自的優點，在鋼材表面覆蓋一層復合材料成分。智能變電站對復合材料電纜支架要求選用復合材料電纜支架時，應考慮環境溫度及其變化對機械強度、性能的影響，產品耐高/低溫試驗的溫度范圍應滿足工程環境溫度條件。復合材料電纜支架需通過耐酸、堿、鹽腐蝕度試驗，對產品耐腐蝕性進行考核。根據《電力工程電纜設計規范》、《建筑結構荷載規范》以及支架產品設計的規定，托臂外端部承受的荷載按照可能短暫上人90kg附加集中載荷設計，托臂的撓度值5mm時，托臂應無變形、裂紋、斷裂等現象。
