廢硫酸溶液蒸發(fā)器廠家服務(wù)至上「在線咨詢」

廢硫酸濃縮回收工藝當(dāng)前位置：硫酸是化學(xué)工業(yè)中的基本原料，有機(jī)化工工業(yè)生產(chǎn)需要大量硫酸。但由于有效的化學(xué)反應(yīng)并不多，只有一小部分的硫酸作為有效置換基進(jìn)入反應(yīng)， 而大部分則以稀硫酸或廢硫酸的形式排出。因此，有機(jī)廢硫酸的濃縮回收己成為三廢治理和環(huán)境的一項(xiàng)急需解決的課題。目前廢硫酸濃縮的方法主要如下：真空濃縮、釜式濃縮、燃燒濃縮等。

廢硫酸濃縮工藝流程及特點(diǎn)：硫酸、具有強(qiáng)腐蝕性不能直接利用，必須經(jīng)廢硫酸濃縮蒸去水分后才可以循環(huán)利用，為企業(yè)提供廢酸濃縮整體解決方案。廢硫酸經(jīng)過預(yù)處理去掉有機(jī)及無機(jī)鹽雜質(zhì)后，經(jīng)過冷熱酸交換器吸收來自成品酸的一部分熱能后，經(jīng)過酸酸換熱器預(yù)熱后去蒸酸器；脫水后95%的硫酸經(jīng)成品酸冷卻器冷卻后，進(jìn)入混酸工段。蒸酸器蒸出的水分近洗滌塔洗滌后去中和鍋；從蒸發(fā)器出來的帶酸蒸汽進(jìn)入洗滌塔進(jìn)行洗滌、尾氣冷卻器冷卻后，由液環(huán)真空泵送至尾氣噴淋塔。

廢硫酸無害化處理工藝：包括以下步驟：（1）降粘處理：稱取一定重量的4個(gè)樣品，分別通過降粘劑進(jìn)行處理，使樣品中的有機(jī)雜質(zhì)進(jìn)行分解；（2）過濾：在脫色處理過程中，隨著處理時(shí)間的延長(zhǎng)，脫色處理越容易，而且處理時(shí)間越短，溶液產(chǎn)生的大量的泡沫也不能完全消失,經(jīng)過過濾的溶液也完全是深黑色的，而不是棕色，這樣會(huì)消耗掉大量的脫色劑；（3）吸附：稱取不同量的廢硫酸原樣,通入降粘劑進(jìn)行處理,處理完后的溶液，過濾，濾液通過交換柱中的進(jìn)行吸附,根據(jù)變色的程度,來檢測(cè)脫色劑的吸附量；（4）吸附劑再生：脫色劑采用馬弗爐煅燒進(jìn)行再生；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：投資省、效果好、回收、工藝簡(jiǎn)便、易于操作、運(yùn)行費(fèi)用低。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 干燥機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低;

2. 干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥;

3. 可擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備;

4. 設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗;

5. 專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力;

6. 抗過載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。