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檢查方法：尺量、觀察檢查。

1．2．7 金屬風管的加固應符合下列規定：

１　圓形風管（不包括螺旋風管）直徑大于等于８０mm，且其管段長度大于

１２５０mm或總表面積大于４㎡均應采取加固措施；

２ 矩形風管邊長大于６３０mm、保溫風管邊長大于８００mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于１.２㎡、中、高壓風管大于１.０㎡，均應采取加固措施；

３　非規則橢圓風管的加固，應參照矩形風管執行。

檢查數量：按加工批抽查５％，不得少于５件。

風管共板法蘭制作

工藝說明：共板法蘭與風管連接可用鉚接、焊接或本體沖壓連接，低、中壓風管與法蘭的鉚（壓）接點間距≤150mm，高壓風管與法蘭的鉚（壓）接點間距≤100mm。當風管長邊尺寸≤1000mm時，用彈簧夾固定，彈簧夾長度150mm，間距小于等于150mm；風管邊長大于1000mm，用頂絲卡固定；風管與設備連接一律用頂絲卡。共板法蘭不適用于圓形風管、邊長尺寸大于2000mm的矩形風管、防排煙風管、以及壓力大于1500Pa的風管。

矩形風管彎管的制作，一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于５００mm時，必須設置彎管導流片。檢查數量：其他形式的彎管抽查２０％，不得少于２件。

無機玻璃鋼風管制作

工藝說明：應先制作玻璃鋼風管樣品，無機膠凝應控制玻璃布的層數和加工的外觀質量（無明顯色差、陽角規整，無開裂、起層現象，無返鹵或泛霜現象）；氣硬性膠凝還須控制膠凝材料的質量。玻璃纖維網格布相鄰層之間的縱、橫搭接縫距離應大于300mm，同層搭接縫距離不得小于500mm。搭接長度應大于50mm。風管制作完畢應置于干燥、通風處養護6天以上，方可安裝。

因為無機玻璃鋼風管主要由下列無機材料：氯化鎂、氧化鎂、硫酸鋁、玻璃纖維布等合成，這些材料的組合比一旦不符合規定標準的要求就會影響產品質量；同時無機玻璃鋼風管的加工又有一個固化過程和過程，如果對固化的時間及環境溫度掌握不好也會造成風管變形。

措施：（1）嚴格按規定要求配比：不同的無機玻璃鋼配料選材有不同的配方比，要掌握好配比，生產過程中要加強計量檢查和嚴把產品制作工序質量關；（2）掌握好玻璃鋼風管加工過程的固化時間和環境溫度，防止玻璃纖維外露，玻璃纖維一旦外露，空氣和水分便會沿玻璃纖維進入玻璃鋼的本體，造成氯化鎂的結晶，增大單位體積而使玻璃鋼表面膨脹開裂。

通風工程系統無生產負荷聯動試運轉及調試應符合下列規定：

１　系統聯動試運轉中，設備及主要部件的聯動必須符合設計要求，動作協調、正確，無異常；

２　系統經過平衡調整，各風口或吸風罩的風量與設計風量的允許偏差不應大于15%；

３　濕式除塵器的供水與排水系統運行應正常。

說明：本條文對通風工程系統無生產負荷的聯動試運轉及調試的基本質量要求作出了規定。