北碚區(qū)2.5次元影像測(cè)量?jī)x在線咨詢 重慶禮之鑫科

影響影像測(cè)量?jī)x器的關(guān)鍵因素

測(cè)量性能

   精度是測(cè)量?jī)x器的根本, 精度是用戶選擇儀器的較重要指標(biāo)之一。影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量精度主要取決于影像測(cè)頭的質(zhì)量、照明光源系統(tǒng)性能、儀器運(yùn)動(dòng)及定位精度, 數(shù)據(jù)處理測(cè)量軟、硬件的質(zhì)量和水平也是極其重要的影響因素。作為自動(dòng)化測(cè)量?jī)x器, 影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量效率是客戶為看重的要素之一。高測(cè)量效率可以減少設(shè)備投入、提高生產(chǎn)效率、降低人工費(fèi)用等。

測(cè)量功能

   影像測(cè)量?jī)x的基本測(cè)量功能通常包括: 點(diǎn)、線、圓、弧等多種基本幾何量的測(cè)量, 在測(cè)量方式上, 提供多種提取及構(gòu)建方式; 提供多種形狀公差和位置公差的測(cè)量; 提供多種坐標(biāo)系建立方式; 提供手動(dòng)測(cè)量與自動(dòng)批量測(cè)量; 批量測(cè)量程序可記錄測(cè)量基元、提取方式、機(jī)臺(tái)操控、光源控制、自動(dòng)聚焦等過(guò)程; 可導(dǎo)入導(dǎo)出CAD 圖紙; 測(cè)量數(shù)據(jù)輸出到規(guī)定格式的報(bào)表中。

   除了這些基本測(cè)量功能外, 儀器廠商通常還會(huì)提供SPC、圖紙比對(duì)、離線編程、定制輸出報(bào)表等擴(kuò)展功能。部分廠商還會(huì)針對(duì)特定用戶行業(yè)的測(cè)量需求, 開(kāi)發(fā)相應(yīng)的軟件或硬件, 增加儀器測(cè)量功能, 如小模數(shù)齒輪測(cè)量、試驗(yàn)篩校準(zhǔn)等。

其他方面

   產(chǎn)品易用性、對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性、操作界面是否人性化等方面, 也是判別儀器性能的重要因素。是否能方便建立測(cè)量任務(wù)、制定及輸出報(bào)表、機(jī)臺(tái)操控等, 影響用戶對(duì)影像儀器的接受程度。

2.5次元影像測(cè)量?jī)x功能

1、自動(dòng)抓取數(shù)據(jù)點(diǎn)，測(cè)量點(diǎn)、線、圓、孤、橢圓、矩形等幾何特征，并可自動(dòng)分析測(cè)量特征的各種參數(shù)，如各類(lèi)幾何尺寸如寬度、直徑、位置度、直線度、圓錐度、圓柱度等。

2、具有X、Y、Z方向測(cè)量能力，并且保證良好的重復(fù)性，重復(fù)精度一般為設(shè)備測(cè)量精度的1/3~1/10，甚至更高。

3、具有定位功能并可在零件上建立坐標(biāo)系，并實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)平移和坐標(biāo)擺正，保證測(cè)量過(guò)程不會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)品擺放問(wèn)題而出錯(cuò)。

4、具有識(shí)別測(cè)量程序、編輯指令等功能。

5、構(gòu)造特征及幾何形位公差功能，中心點(diǎn)構(gòu)造、交點(diǎn)構(gòu)造，線構(gòu)造、圓構(gòu)造、角度構(gòu)造，平面構(gòu)造、平行度、垂直度、角度度等。

6、重復(fù)指令，可批量測(cè)量同一種零件，使整個(gè)測(cè)量過(guò)程更加方便快捷，提高整體的測(cè)量效率。

7、測(cè)量數(shù)據(jù)可以與圖紙標(biāo)準(zhǔn)值比較，自動(dòng)判定是否超差。

8、測(cè)量數(shù)據(jù)可輸入到Excel或Word中，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

9、多種語(yǔ)言界面切換。

2.5次元影像測(cè)量?jī)x種類(lèi)

影像測(cè)量?jī)x品類(lèi)繁多，商業(yè)名稱(chēng)和俗稱(chēng)五花八門(mén)，按操作方式分為手動(dòng)影像測(cè)量?jī)x、自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x、全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x、一鍵式測(cè)量?jī)x，用戶可根據(jù)需要來(lái)選擇手動(dòng)或者自動(dòng)，手動(dòng)影像測(cè)量?jī)x相對(duì)自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x就比較便宜，但操作起來(lái)比較麻煩耗時(shí)，不太適合大批量快速測(cè)量。全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x操作更簡(jiǎn)單快捷，能夠快速進(jìn)行三維坐標(biāo)掃描測(cè)量與SPC結(jié)果分類(lèi)，滿足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)尺寸檢測(cè)日益突出的要求：更高速、更便捷、更精準(zhǔn)的測(cè)量需要。