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銅鋁焊接 銅鋁焊接即是把銅質(zhì)材料和鋁質(zhì)材料通過焊接工藝接成一體。

常用方法編輯1，傳統(tǒng)上常用掛錫和熔錫的方法焊接銅鋁，這種方法成型不好，沒有很好的強(qiáng)度，由于錫的熔點(diǎn)低又不能焊接在高溫工作下的工件，所以此種工藝只適合低溫條件下的小工件上使用（只適用于多股銅線和小規(guī)格鋁漆包線的焊接），很難應(yīng)用到其它產(chǎn)品的生產(chǎn)中。2，用熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆1炸焊、電子束焊、超聲波焊等焊接方法焊接銅鋁，焊接出來的接頭脆性大,易產(chǎn)生裂紋且焊縫易產(chǎn)生氣孔，焊接起來的工件難免出現(xiàn)斷裂，出現(xiàn)斷裂后就可能使導(dǎo)電體斷路、使管道泄露，所以往往達(dá)不到實(shí)際生產(chǎn)中要求的效果。

另外在變壓器行業(yè)的銅鋁導(dǎo)排的搭接，角接也應(yīng)用得特別多，如何讓連接的導(dǎo)電排能夠在高壓和高電流的環(huán)境下工作，焊層的致密性尤為重要。

第二種就是低溫179度的威歐丁WEWELDING M51的焊絲配合M51-F的助焊劑焊接，這種熔點(diǎn)比較低，適合超級薄純度比較高的鋁和銅的異種金屬焊接，是完全靠母體熱傳導(dǎo)熔化焊絲成型。

第三種是要求對焊縫的腐蝕性要求特別高的，要求抗腐蝕能力強(qiáng)的，就是鋅的含量嚴(yán)格控制的比如威歐丁-01銅鋁焊絲，這種是一種特殊應(yīng)用的場合下使用的，一般對于介質(zhì)比較敏感的情況下使用。

鋁與鋁，鋁與銅焊接可以采用低溫火焰焊接的方法焊接。

低溫火焰 焊接根據(jù)材料的選擇又可以分為如下幾種焊接方式選擇：

方式一：低溫179度的火焰焊接鋁與鋁，鋁與不銹鋼，根據(jù)焊接的母體的大小選擇合適的熱源，比如電烙鐵，或者威歐丁53專用的液化氣多孔噴槍加熱，焊接原理是完全靠母體熱傳導(dǎo)熔融焊絲成型，焊絲選擇WEWELDING M51（簡稱威歐丁51）配套其配套的助焊劑使用。