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    威海金屬粉末壓制成型工具配件服務為先「多圖」

    發布時間:2020-12-28 13:32  

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    金屬粉末壓制成型工具配件---高速壓制

    瑞典開發出粉末冶金用高速壓制法。這可能是粉末冶金工業的又一次重大技術突破。高速壓制采用液壓沖擊機,它與傳統壓制有許多相似之處,但關鍵是壓制速度比傳統快500~1000倍,其壓頭速度高達2~30m/s,因而適用于大批量生產。液壓驅動的重錘(5~1200kg)可產生強烈沖擊波,0.02s內將壓制能量通過壓模傳給粉末進行致密化。電容器放電在數微秒內對線圈通入高脈沖電流,線圈腔中形成磁場,護套內產生感應電流。重錘的質量與沖擊時的速度決定壓制能量與致密化程度。

    瑞典開發出粉末冶金用高速壓制法。這可能是粉末冶金工業的又一次重大技術突破。高速壓制采用液壓沖擊機,它與傳統壓制有許多相似之處,但關鍵是壓制速度比傳統快500~1000倍,其壓頭速度高達2~30m/s,因而適用于大批量生產。液壓驅動的重錘(5~1200kg)可產生強烈沖擊波,0.02s內將壓制能量通過壓模傳給粉末進行致密化。由于這一工藝不使用潤滑劑與粘結劑,因而成型產品中不含有雜質,性能較高,而且還有利于環保。重錘的質量與沖擊時的速度決定壓制能量與致密化程度。

    “上述圖片僅供參考,詳細型號請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。


    金屬粉末壓制成型工具配件

    現如今粉末冶金作為一個不斷發展的行業,其知識儲備、技術能力等需求也在不斷提升。今天為大家推送的是來自于

    昆明理工大學材料與冶金學院《粉末壓制成型新技術》,希望能對大家有所幫助。謝謝O(∩_∩)O~

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    ●粉末壓制成形新技術

    壓坯密度分布不均勻:用石墨粉作隔層的單向壓制實驗,得到如圖5-4所示的壓坯形狀,各層的厚度和形狀均發生了變化,由圖5-5可知在任何垂直面上,上層密度比下層密度大;在水平面上,接近上模沖的斷面的密度分布是兩邊大,中間小;一些不可壓制的部位如徑向孔、槽和內外螺紋以及倒錐等都只能在燒結后進行切削加工才能成形。而遠離上模沖的截面的密度分別是中間大,兩邊小。

    因為粉末體在壓模內受力后向各個方向流動,于是引起垂直于壓模壁的側壓力。側壓力引起摩擦力,會使壓坯在高度方向存在明顯的壓力降。




    金屬粉末壓制成型工具配件----?冷等靜壓

    冷等靜壓:通常是將粉末密封在軟包套內,然后放到高壓容器內的液體介質中,通過對液體施加壓力使粉末體各向均勻受壓,從而獲得所需要的壓坯。液體介質可以是油、水或甘油。包套材料為橡膠之類的彈塑性材料。金屬粉末可直接裝套或模壓后裝套。由于粉末在包套內各向均勻受壓,所以可獲得密度較均勻的壓坯,因而燒結時不易變形和開裂。原則上它可適用于所有的粉末體系,特定的條件是該粉末體系須具有足夠好的燒結性能,以便達到所要求的密度和性能。其缺點是壓坯尺寸精度差,還要進行機械加工。冷等靜壓已廣泛用于硬質合金、難熔金屬及其他各種粉末材料的成形.


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