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發布時間：2021-01-16 06:58
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水性防腐漆的優點有哪些？1環保性能水性涂料：只以清水作為稀釋劑，對人體健康無害，可揮發的只有純凈無污染的水。
水性防腐漆是近幾年新興起的一款水溶性涂料，不但材質取之于自然，而且對環境也沒有影響。那么水性防腐漆到底有哪些優點呢?今天，讓我們揭開它的神秘面紗吧。
首先，它的組成成分為脂肪酸樹脂、防銹顏料、顏料、助劑以及去離子水組成，從成分里就可以看出，它不含有、二等有害苯系物，而且成分中含有水，決定了它的“不燃”性質，所以使用它就不用擔心會出現由于溫度過高而導致油漆引燃的事情發生了。
其次，水性防腐漆的干燥速度非常的快，而且附著力絲毫不遜于常規油漆涂料，而且經過大量的實驗證明，它的防腐性非常的強，耐鹽水時長高達96小時以上，所以適用范圍比油漆要更廣泛。
再有，使用過油漆的朋友都知道，在使用油漆進行涂抹的時候，用的工具- -刷子基本上就是“一次性”的，因為使用過后，油漆不溶于水，導致刷子無法清洗而干涸，所以基本上用過一次，很少能再次使用。而水性防腐漆對這一點做出了極大的改善。它的涂抹工具在使用過后不但可以清洗，而且普通的自來水就可以，這一點上，直接降低成本。
后，水性防腐漆的性能十分強大。為什么這么說呢?首先，水性防腐漆常規的涂刷之后，涂膜光滑細膩，除了這點以外，水性防腐漆還可以做到浸涂、淋涂、噴涂等等方式，簡直就是開了掛的人生。
水性涂料在施工過程中常見的問題與解決辦法
一、掛
出現原因：
1、粘度太稀溶劑揮發速度太慢。
2、涂層厚，噴涂間隔短。
解決方法：
1、提高粘度：選用快干的溶劑。
2、控制涂層的厚度和噴涂間隔時間。
二、氣泡
1、漆膜太厚或涂裝間隔時間短。
2、粘度太稠且稀釋劑揮發快。
3、噴涂空氣有水分或烘烤濕度不當。
1、薄涂或稀釋后置數分鐘再噴涂。
2、粘度調至佳狀態。
3、檢查設備環境是否妨礙。
三、粗粒
1、漆皮攪碎混雜在其中。
2、周圍空氣不潔有塵埃。
3、貯存溫度過低，樹脂結晶。
1、充分攪拌均勻，且噴涂前過濾。
2、確保涂裝環境清潔無塵。
3、控制貯存溫度。
四、灑點不良
1、灑點槍未調好；風壓未調好。
2、漆濃度過稀或過濃。
3、流平間溫度過高或過低。
1、適當調節流平間溫度，應加強檢查，及時知會噴手培訓。
2、漆的濃度再進行測試，加以調節。
五、遮蓋力差
1、噴油不到位，噴手手勢不過關。
2、噴手疏忽大意。
3、漆噴得太薄或漆濃度太稀。
4、靜電槍故障或靜電效果不夠。
1、噴手培訓過關方可上崗。
2、應加強檢查，增強噴手的責任心。
3、應及過調整漆的濃度或調節噴槍。
4、立即檢修靜電槍或調高靜電。
六、噴涂霧化不良
1、涂料粘度太高或溫度過低。
2、溶劑溶解力差，且末攪勻。
3、空氣壓力不足。
1、控制粘度和環境溫度。
2、選用合適溶劑。
3、加壓。
七、不干慢干
出現問題：
1、涂層太厚。
2、氣溫太低；催干劑不足。
3、加入不適當溶劑。
4、烘烤溫度不夠。
1、分層涂裝，且拉長間隔時間。
2、控制環境溫度；適量加入催干劑。
3、選用合適溶劑。
4、調整至標準烤溫。
八、魚眼：
1、工件或噴涂設備上有油漬等污物。
2、漆內含有碳化物。
1、徹底清除工藝或噴涂設備上的污物。
2、加入小量抗油劑或平坦劑。
九、密著不良
1、工件表面或涂前處理未做好。
2、涂裝工藝不當。
3、涂料操作使用不當。
4、涂膜軟化，不完全干透。
1、清理工件表面及做適當涂前處理。
2、正確按產品性質或工藝應用底層打磨。
3、按比例使用干劑和溶劑。
4、干透后再進行密著試驗。
十、涂膜脆化：
1、漆膜太薄。
2、加入過多催干劑。
3、烘烤時間過長或過熱。
1、增加膜厚。
2、正確配比操作。
3、依正確烤溫操作。
十一、桔子皮
1、粘度太高、溶劑溶解力不良或揮發太快。
2、槍進行太快，噴距太遠。
3、被涂物溫度太高或風太大。
1、使用規定之稀釋劑作適當的調稀。
2、調整噴槍運行速度與涂面距離。
3、選擇適當溫度環境施工。
十二、線狀干噴
1、涂料粘度高、溶劑揮發太快。
2、噴槍口徑太小噴涂壓力太高。
1、做適當稀釋；使用揮發較慢之溶劑。
2、使用槍口徑較大之噴槍，降低噴壓。 十三、膠化硬化：
1、貯存太久或條件不良而引起反應。
2、異種涂料數量混合；稀釋使用錯誤。
3、罐蓋密封不良溶劑揮發。
4、二液型涂料混合后超有效時間。
1、舊品先出倉使用，貯存于陰涼通風良好地方。
2、避免不同類別不同廠牌涂料混合；使用規定溶劑。
3、加稀釋劑調薄。
4、一次調配以施工用量為原則。
十四、沉淀結塊：
1、貯存時間太久；過度稀釋。
2、金、銀粉等重質材料之沉淀。
1、不要貯存過久；減少稀釋劑。
2、充分分散，結異體太嚴重應棄去。
十五、分色
1、稀釋劑用量太多。
2、涂料攪拌不均勻。
3、涂膜厚度不均。
1、不做過分調稀。
2、做充分攪拌。
3、調節噴涂方式。
國外和國內的水漆發展現狀解析
目前，市場上的涂料有乳膠漆、油漆、水漆等，目前在西方國家水漆是主要的涂料，普及率已經達80%以上，而在中國目前水漆的市場份額只有5%，是什么原因造成這種情況呢，接下來就一起看看其中的奧秘。
傳統油漆污染環境、有毒有害，在國外基本已被水漆取代，但由于宣傳、推廣和政策方面的原因，油漆仍然大行其道，油漆推廣使用尚需時日。霧霾天氣產生的重要原因是PM2.5產生的主要來源中VOC(揮發性有機化合物)排放占21%，而VOC排放中約18%是由溶劑型油漆排放產生的。事實上，在包括歐盟、美國在內的世界各國，早就禁止使用油漆涂料。
此外,油漆要借助從石油和煤炭中提煉出來的有溶劑進行稀釋處理,不僅需要消耗化石能源,有溶劑還含有大量的苯、二苯、等有毒有害物質,其揮發期長達十幾年。歐盟在2004年就禁止生產油漆,但中國大部分地區還在使用油漆。
傳統油漆往往使用大量有毒有害的揮發性有溶劑作為稀釋劑,部分產品還使用含有游的固化劑,由此產生大量空氣污染,有研究顯示長期吸入這些溶劑和固化劑的揮發氣體會導致再生障礙性、、等嚴病。
水漆是傳統油漆升級換代產品,以水為稀釋劑,不含苯、二苯、.楊淵德表示,水性涂料相對于傳統溶劑型涂料能極大地減少VOC的排放.不但能有效降低對環境的影響,而且還有助于降低職業病發生的潛在幾率。
有關部門發表報告稱,水漆在中國認知度低,推廣難,應用少,而且標準空白,存在概念戰、價格戰等競爭。
在國外,水漆的應用率高達90%.而在中國,水漆的市場占比率不足5%.由于國家層面的宣傳、推廣和應用不夠,致使水漆在中國認知度較低,油漆的應用仍大行其道。
中國沒有統一的水漆行業標準及國家標準,正規企業的生產和產品應用端多參考德國TUV、歐盟SGS等國際標準,而作坊式生產加工廠和部分企業則存在不達標以及生產和銷售行為,導致中國水漆市場普遍存在概念戰、價格戰等競爭現象。
同時國外壟斷核心技術，設備維護費用高、中國強制性、標準性措施不完善,直接限制了中國水漆行業的發展。
水漆技術關鍵點就是水性樹脂,但中國的穩定合成樹脂主要依賴進口,導致同等性能前提下,水性涂料價格要比油性涂料高出20%,及大地限制了水漆的推廣使用。
中國應制定強制性VOC排放政策,并逐步分階段強制實施,對于污染型的油性漆進行限制,同時,鼓勵和扶持水漆行業發展,在稅收及產業布局方面給予優惠與支持,引導涂料行業向綠色清潔方向發展,促進水漆行業技術革新與產業升級.政府在出臺強制性限制VOC污染排放法律法規的同時,設定行業準入門檻,掌握話語權和定價權。無刺激性氣味，可以放心使用，刷后手感細滑，光澤均勻，時間久了一擦跟新門一樣。
