邢臺硫酸鎂濃縮廠家來電咨詢「山工雙益」

一條生產線同時生產一水硫酸鎂和七水硫酸鎂的方法：克服現有硫酸鎂系列鹽生產過程中的能耗高,污染重,腐蝕性強等缺點.本發明采用熱結晶法生產一水硫酸鎂,通過陶瓷過濾技術實現固液分離,有效克服熱結晶法生產一水硫酸鎂的固液分離技術難題,母液采用連續結晶器進行結晶,聯合生產七水硫酸鎂,實現了一條生產線同時生產兩種硫酸鎂產品,縮短了現有生產工藝流程,簡化了生產過程,降低了能耗,提高了產品品質.該工藝流程主要應用于利用鹽湖生產硫酸鎂系列鹽的生產企業.

回轉圓筒干燥機

在傳統回轉圓筒干燥機的結構基礎上，在筒壁內側加設了自清理結構，能處理團塊狀、高水分粘性物料、膏糊狀物料，甚至能處理液體物料，適用于化工、釀造、制藥、肥料等行業糟渣類物料和城市污泥處理。

自清理回轉圓筒干燥機是在傳統回轉圓筒干燥機的結構基礎上，在筒壁內側加設了自清理結構。當高濕、高黏物料加入回轉圓筒干燥機后，隨著轉筒的轉動，筒壁上的抄板將高濕物料反復抄起、提升、下落、摔打，同時，自清理結構可以將筒內壁及抄板表面自動清理干凈，有效防止物料粘壁，結疤。不斷被粉碎的物料，其表面積不斷增加并與熱風接觸，進行傳熱傳質過程，zui終干燥成達到要求水份的產品，從回轉圓筒干燥機排出；細粉被熱風夾帶，由收塵裝置收集，潔凈的尾氣排入大氣。該結構的回轉圓筒干燥機適用于高濕、高黏物料的干燥。

滾筒刮板干燥機

??滾筒刮板干燥機是通過轉動的圓筒，以熱傳導的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行干燥的一種連續操作設備。需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內。干燥滾筒在傳動裝置驅動下，按規定的轉速轉動。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜。筒內連續通入供熱介質，加熱筒體，由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化，再通過將達到干燥要求的物料刮下，經螺旋輸送至貯槽內，進行包裝。蒸發除去的濕分，視其性質可通過密閉罩，引入相應的處理裝置內;一般為水蒸氣，可直接由罩頂的排氣管放至大氣中。該機主要用于處理液體物料，既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥，又可通入冷水冷卻結片。可根據不同的物料性質和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。

氣流干燥機的原理

　　氣流干燥機能從易于脫水的顆粒，粉末狀物料，迅速除去水分(主要是表面水分)。在氣流干燥機中，由于物料在干燥器內停留時間短，使干燥成品的品質得到佳的控制。我廠強化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉速可以無級調節的強化器組成，濕物料通過螺旋加料器進入強化器后和熱氣流充分混合，在飛速旋轉的擊刀擊碎和推進下，物料被破碎成細顆粒，在干燥同時向出口移動，在風力吸引下進入干燥管，進一步均勻干燥。風力無法吸引的濕重顆粒繼續被擊碎、干燥、直至能被風吸起進入干燥管