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使用后清洗保養。

設備的清洗保養是延長其使用壽命、大化發揮其性能的必要措施，靜電噴涂機大故障來自涂料管路清洗不干凈不徹底，沉淀結塊的涂料導致計量泵、霧化部件、涂料閥的磨損與堵塞。因此，使用后要對上述部位徹底清洗干凈，同時要對吊具做充分清潔，尤其要注意吊具的接點。清洗保養時要確保清洗溶劑桶必須接地。

靜電往復噴涂機的操作關聯霧化馬達的轉速、往復升降機的速度與分段控制、靜電高壓值、輸送鏈速度、涂料吐出量、工件自轉速度、噴房送排風風速等多項參數，在使用過程中我們要合理設置，找到相互匹配的平衡點，這樣才能發揮設備大效應。

噴漆設備的流程

靜電粉末噴涂

自動噴漆設備的目地:將靜電粉末勻稱地噴漆到工件的表面上，獨特工件(包括非常容易造成靜電屏蔽的部位)應當選用的靜電粉末噴涂機來進行噴漆。

加工工藝流程:利用靜電吸附原理，在工件的表面勻稱的噴完一層靜電粉末;落下來的粉末狀根據收購 系統軟件收購 ，篩粉后能夠再用。

高溫固化

目地:將工件表面的靜電粉末加溫到要求的溫度并隔熱保溫相對的時間，使之熔融、罩光漆、固化，進而獲得大家要想的工件表面實際效果。

也有一種是靜電噴涂生產加工，運用電弧放電基本原理使做霧化涂料在髙壓直流電源場功效下荷負電荷，并吸咐于荷正電荷底材表面充放電的噴涂方式。靜電噴涂機器設備由噴漆槍、噴杯及其靜電噴涂直流高壓電源等構成。

這類噴漆加工加工工藝的優勢取決于，適用噴漆低粘度涂料；噴漆高效率比一般噴漆高2倍上下；優良的表面品質，使涂料在工件表面產生光潔、平穩、高密度的涂層；提升涂料附著力，增加涂層使用壽命：選用髙壓噴涌做霧化使涂料粒子得到強大機械能，涂料微粒借此機械能射達孔隙度當中，因此使涂層更高密度，與工件咬力提高，附著力提升，合理增加涂層使用壽命。

汽車零配件噴涂有關機器設備：

1、靜電粉末噴涂機（靜電感應靜電粉末噴涂機）1臺或幾臺。

2、具備粉末狀收購 作用的粉末噴涂（單工位或雙工位）。

3.空壓機和縮小空氣凈化機（水油過濾裝置）有關原材料：靜電粉末（噴漆原料，別名“靜電粉末”、有修容，光亮，半啞光，啞光、砂紋、錘紋、裂痕等不一樣實際效果不一樣色調）

4、風干干固:目地：將工件表面的靜電粉末加熱到要求的的溫度并隔熱保溫相對應的時間，使之熔融、罩光漆、干固，進而做到大家要想的工件表面實際效果。生產流程：將噴漆好的的工件送入固化爐，加熱到固定不動溫度（一般185度），并隔熱保溫相對應的時間（15分鐘），開爐取下制冷得即到制成品。加熱及自動控制系統（包含電加熱、汽柴油、天然氣、原煤、生物顆粒新式加熱原料等各種各樣加熱方法）有關機器設備：生物質燃料燃燒器（各種加熱機器設備）、固化爐

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5、裝飾設計解決：目地：使歷經靜電粉末噴涂后的工件做到某一種獨特的外型實際效果如：各種各樣木質紋理，紋路、增光等。加工工藝流程：罩光漆，轉印紙等工藝處理。