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發(fā)布時間：2021-09-06 16:38
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錳球團(tuán)粘接劑
成型用金屬球團(tuán)粘結(jié)劑成本低在有色金屬加工過程中造成很多塵、泥等廢棄物，這類礦渣微粉、塵泥顆粒料又不可以立即入爐，一部分公司把錳塵配入燒結(jié)礦，但煅燒全過程中又導(dǎo)致污染，不但比較嚴(yán)重環(huán)境污染，且導(dǎo)致資源浪費(fèi)，因此，開發(fā)設(shè)計(jì)
“錳礦粉、錳塵球團(tuán)粘接劑”商品，不但使錳礦粉資源靈活運(yùn)用，球團(tuán)用以冶煉廠具備爐況平穩(wěn)、回爐廢料透氣率好、提升產(chǎn)品品質(zhì)、清除噴爐安全隱患、節(jié)能降耗、清潔化生產(chǎn)制造等特性?，F(xiàn)階段中國好幾家有色金屬公司鐵運(yùn)用。
一、錳礦、錳塵球團(tuán)粘接劑特性
1、該粘接劑商品為乳白色液體粉末狀，由有機(jī)化學(xué)和多種多樣化工原材料經(jīng)放熱反應(yīng)和物理學(xué)方式生產(chǎn)加工而成。使用方法簡便，將原料和粘結(jié)劑混合攪拌3—4分鐘，然后加水濕化（水分在18%—20%之間），再繼續(xù)攪拌8—10分鐘即可進(jìn)成型機(jī)成型、烘干等工藝程序。、無腐蝕、不硫含量、磷等危害原素；
2、該粘接劑用以錳礦粉、錳塵等顆粒料成形。替代一部分小塊回爐廢料，具備爐況平穩(wěn)、吃料快、透氣率好、不翻渣、不刺火、液化氣收購一切正常等特性；
3、工藝技術(shù)簡易、方便使用：立即按占比將錳礦粉、塵泥、粘接劑、干固水混和拌和就能成形，1噸可生產(chǎn)制造40-50噸球團(tuán)，商品產(chǎn)率達(dá)到95%，干球溫度2米高高降落不散，免煅燒大自然干固或風(fēng)干、抗壓強(qiáng)度高，不減少品味。成型用金屬球團(tuán)粘結(jié)劑成本低
二、用以錳礦粉、錳塵球團(tuán)生產(chǎn)制造
選用冷壓成形技術(shù)性，將原材料粉歷經(jīng)檢驗(yàn)、挑選、調(diào)料、破碎、取適量的粘接劑、水混和拌和，歷經(jīng)冷壓成形加工工藝成形、干躁處就可運(yùn)用。
商品運(yùn)用/技術(shù)服務(wù)：
成型用金屬球團(tuán)粘結(jié)劑成本低生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)建議二次加密，什么是二次加密，就是煙道灰經(jīng)過壓球機(jī)壓球后，再經(jīng)過一次壓球機(jī)壓球，二次加密非常關(guān)鍵，他可以降低粘合劑的成本，提高生產(chǎn)效率。由于煙道灰的膨松，煙道灰進(jìn)入壓球機(jī)時候如果斷斷續(xù)續(xù)那么兩個輥之間接到的煙道灰不會足夠，影響煙道灰壓制成型的強(qiáng)度，也將對輥產(chǎn)生的壓力減小。鑄件成本可下降25%左右，應(yīng)用于鑄造型（芯）砂粘結(jié)可替代其他粘結(jié)材料。目前有經(jīng)驗(yàn)的成型用金屬球團(tuán)粘結(jié)劑成本低廠都會采用二次加密技術(shù)。同時會定制球團(tuán)粘合劑。已適應(yīng)生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。
1，由于除塵灰的細(xì)度有的會小于200目，不亞于PM2.5，需要粘結(jié)劑的包裹面要均勻，球團(tuán)粘合劑懸浮性，與分散性要加強(qiáng)。
2，由于布袋除塵灰松散，分子與分子之間有一定的空隙，而且空隙要比氧化鐵皮大的多，所以布袋除塵灰球團(tuán)需要二次加密，同時布袋除塵球團(tuán)粘結(jié)劑的粘性要有流動性，可以充斥到空隙中。
宏觀方面：
1，顆粒搭配，粗會與細(xì)灰混合搭配，比例2:1，粗灰為骨架，細(xì)灰填縫。
2，生產(chǎn)工藝中在傳輸帶上的跌落高度，與次數(shù)，決定了球團(tuán)粘合劑的成本
免烘干鐵粉冷壓球團(tuán)粘合劑，在不降低球體強(qiáng)度，不增加工藝的前提下，大幅度降低鐵粉冷壓球團(tuán)的加工成本。此技術(shù)以提交申請中。
常規(guī)鐵粉冷壓球團(tuán)有的廠家用烘干設(shè)備對球體進(jìn)行烘干，以達(dá)到鋼廠的含水量的要求；有的廠家采用攤平自然晾干的方法，以達(dá)到鋼廠的水分量的要求。兩種方式，各有利弊。二、鉻礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑特點(diǎn)1、適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鉻礦粉、焦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)。烘干球體的方法，產(chǎn)量高，加工周期短，球體強(qiáng)度好，篩分率低，只是烘干球體的設(shè)備以及燃料，間接增加了球團(tuán)的加工成本；自然晾曬的方法，生產(chǎn)周期受到天氣影響，在一些潮濕，低溫地區(qū)，球團(tuán)水分揮發(fā)的慢，導(dǎo)致生產(chǎn)周期受限制，也影響球體強(qiáng)度的增長。
我公司于2012年將免烘干鐵粉冷壓球團(tuán)粘合劑提上研發(fā)議程，歷經(jīng)兩年的不間斷實(shí)驗(yàn)，以及對承德地區(qū)溫度對球體成球、球體強(qiáng)度的現(xiàn)場跟蹤，終于研發(fā)出了免烘干鐵粉冷壓球團(tuán)粘合劑，填補(bǔ)了冷壓球團(tuán)粘合劑的一項(xiàng)空白。
1.用量?。河昧?-4.0%；
2.使用方便：可以與濕鐵粉直接混合攪拌冷壓成球?？芍苯佑糜诤?.0—8.5%的濕鐵粉的冷壓成球，無需烘干，成球后2天即可裝車，且球體水分在3%以內(nèi)。
注：以往的鐵精粉冷壓球團(tuán)粘合劑對鐵精粉的水分要求較高，一般含水率在1.5-3.5%之間可冷壓成球，含水率高于3.5%以后無法冷壓成球，需用高溫烘干設(shè)備對濕鐵粉烘干，浪費(fèi)大量能源，并且冷壓成球成本增加。TDQ球團(tuán)粘結(jié)增效劑中的穩(wěn)定劑可抑制Fe2O3的高溫分解和Fe3O4的結(jié)晶。一般核算人工，能源，機(jī)器損耗等費(fèi)用，每噸鐵粉冷壓球成本增加50元以上。
3.冷壓球團(tuán)爆裂溫度：950℃。干燥后單個球體抗壓強(qiáng)度≥2000N。
4.不增加灰分，不降低熱值，不降低品位；粘結(jié)力強(qiáng)，成型效果好，外觀均勻美觀。
5.各項(xiàng)指標(biāo)均符合鋼廠要求。
6.綠色環(huán)保：主要原料長絨棉，加酸、堿等化學(xué)試劑，經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成，另摻有部分無機(jī)粘合劑。均為綠色環(huán)保材料。不影響產(chǎn)品品質(zhì)，對人體安全無害，對環(huán)境友好。
米自由落體不碎；干燥后單個球體抗壓強(qiáng)度≥1800N。
3.不增加灰分，不降低熱值，不降低品位；粘結(jié)力強(qiáng)，成型效果好，外觀均勻美觀。
4.各項(xiàng)指標(biāo)均符合鋼廠要求。
5.綠色環(huán)保：主要原料長絨棉，加酸、堿等化學(xué)試劑，經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成，另摻有部分無機(jī)粘合劑。均為綠色環(huán)保材料。不影響產(chǎn)品品質(zhì)，對人體安全無害，對環(huán)境友好。
三、粘合劑使用方法：
1、直接加入干粉：粘合劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例要根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。
2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。
3、攪拌均勻后，手握成團(tuán)，即可壓球。
