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噴涂安全操作規程

1、工作前先檢查設備的電、氣線路接頭是否有破損或漏氣，確認工件、涂裝所有組件(除霧化頭)接地線是否良好。

2、噴漆前先打開噴漆室排風系統，排風系統損壞時嚴禁噴漆。

3、高壓電纜應與其它電力線保持500毫米以上的距離，以防擊穿放電。

4、開機時先觀查控制柜上的電壓指示表，其輸入電壓是否正常，若正常按下電源啟動按鈕，然后調整往復機至所需行程及速度，再將霧化開關調至低速狀態，打開涂料開關轉至‘送漆’之位置，并調整好所需涂料吐出量，當有涂料輸出時將霧化空氣開關調至高速狀態，并調整至所需之霧化壓力，打開靜電開關，并調整至所須電壓(一般調至80～90千伏)。當熔化的涂層質料與外貌碰撞時，處于熔融狀態的珠形拉子在外貌上散開，經冷卻后粘附到工件上，從而形成具有薄層布局的籠罩層。

鋅合金壓鑄件在開展噴漆生產加工以前也必須做些提前準備工藝流程

防銹處理，因為黃銹的存有會使鍍層喪失屏蔽掉性和不熔體流動速率性，危害噴漆的粘合力，因此會用溶液法，酸液法，出來鑄造件表層的氧化皮和鐵銹。

中合，由于上一步工藝流程中通常會出現不必要的堿或酸，從而就必須調合ph酸堿度，使之PH值相當于7.

磷化處理，由于原料在因為鋅是一種高活性金屬材料，在噴漆前必須適度的有機化學轉換解決如聚磷酸鹽解決。磷化處理的目地主要是以便給常規金屬材料出示維護，在一定水平上避免金屬材料被浸蝕;用以上漆前提升漆層層的粘合力與耐腐蝕工作能力。

       4、開機時先觀查控制柜上的電壓指示表，其輸入電壓是否正常，若正常按下電源啟動按鈕，然后調整往復機至所需行程及速度，再將霧化開關調至低速狀態，打開涂料開關轉至‘送漆’之位置，并調整好所需涂料吐出量，當有涂料輸出時將霧化空氣開關調至高速狀態，并調整至所需之霧化壓力，打開靜電開關，并調整至所須電壓(一般調至80～90千伏)。涂料在運輸過程中由于方法不當會出現透明度差、渾濁、沉淀等現象。

5、在靜電噴漆時，操作者不無錫噴涂得離開工作地點，不準接近霧化盤，霧化盤與工件的距離不得小于300毫米，禁止在強電場內傳遞物件。

       6、在清潔設備時，要關閉電源總開關，霧化盤已停止運轉并用放將殘留靜電導出。非工作人員不準進入涂裝區;操作人員進入涂裝區時，須關閉高壓開關，不能穿有橡膠、合成、軟木鞋底等絕緣的鞋子。

       7、靜電噴漆室內嚴禁明火、吸煙;噴漆室周圍，應備有充足的消防器材，作業人員應了解消防器材的性能及使用方法。在加漆、換漆、觀察工件漆面、靜電噴漆內有噪音、電氣設備出故金屬噴涂廠家障要立即切斷電源。

       8、下班時，將涂料開關轉至‘回漆’位置，回漆完成后將涂料管口插入溶劑內，再將涂料開關轉回‘送漆’位置，使溶劑在涂料管內流動約1分鐘，清洗涂料管及霧化盤，完畢后關掉電源總開關，并清潔作業場所環境衛生。