河南直線振動篩廠家詢問報價「在線咨詢」

振動篩按照物料運行軌跡可以分為：按直線運動軌跡分：直線振動篩（物料在篩面上向前做直線運動）；按圓型運動軌跡分：圓振動篩（物料在篩面上做圓形運動）結(jié)構(gòu)和優(yōu)點；按往復(fù)式運動軌跡分：精細篩分機（物料在篩面上向前做往復(fù)式運動）。振動篩主要分為直線振動篩、圓振動篩、高頻振動篩。振動篩按振動器的型式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動，篩面傾斜，篩箱的運動軌跡一般為圓形或橢圓形。雙軸振動篩是利用同步異向回轉(zhuǎn)的雙不平衡重激振，篩面水平或緩傾斜，篩箱的運動軌跡為直線。振動篩有慣性振動篩、偏心振動篩、自定中心振動篩和電磁振動篩等類型。

振動篩篩分原理：動力從電機經(jīng)三角皮帶傳遞至激振器主動軸、齒輪振動器（速比為1），實現(xiàn)三根軸同速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生激振力，激振器與篩箱高強度螺栓聯(lián)接，產(chǎn)生橢圓運動。物料在篩面上隨篩機高速橢圓運動，迅速分層、透篩、向前，終完成物料的分級。TES系列三軸橢圓篩的明顯優(yōu)勢：三軸驅(qū)動能使篩機產(chǎn)生理想的橢圓運動，它兼有圓振動篩和直線振動篩的優(yōu)點，且橢圓軌跡、振幅可調(diào)，可根據(jù)實際物料狀況選擇振動軌跡， 對難篩分的物料更具優(yōu)勢；三軸驅(qū)動強迫同步激振，能使篩機獲得穩(wěn)定的工作狀態(tài)，對要求處理量大的篩分尤其有利；三軸驅(qū)動改善了篩框受力狀態(tài)，減輕了單個軸承負荷，側(cè)板受力均勻, 減少了應(yīng)力集中點, 改善了篩框的受力條件,提高了篩機的可靠性和壽命，為篩機的大型化奠定了理論基礎(chǔ)；由于其水平安裝，有效的降低了機組高度，能很好的滿足大、中型移動式篩分機組的需要。軸承稀油潤滑，有效降低了軸承溫度，提高了壽命；同樣的篩分面積，橢圓振動篩產(chǎn)量可提高1.3－2倍。

操作檢查：振動篩在出廠前需精工征集裝配及無負載試車，經(jīng)檢查各項指標(biāo)合格后方能出廠，因此，設(shè)備在發(fā)運到使用現(xiàn)場后，用戶應(yīng)按裝箱清單及成套設(shè)備發(fā)貨單檢查整臺機器的零部件是否齊全，技術(shù)文件有否紕漏。設(shè)備到達現(xiàn)場后，不可直接擱置在地面上，應(yīng)平穩(wěn)放置在平整的枕木上，并要求離地面距離不小于250mm。如果存放在露天，應(yīng)加防油布遮蓋，以防風(fēng)雨侵蝕。

振動篩篩分過程的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)是篩分效率和生產(chǎn)率，前者為質(zhì)量指標(biāo)，后者為數(shù)量指標(biāo)。它們之間有一定的關(guān)系，同時還與其他許多因素有關(guān)，這些因素決定篩分的結(jié)果。影響篩分過程的因素大體可以分三類

①被篩分物料的物理性質(zhì)包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。

當(dāng)物料細粒含量較大時，篩子的生產(chǎn)率也大。當(dāng)物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當(dāng)含泥量大于8%時）應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。

②篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響

直線振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。

對于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分。一般長寬比為2。

③有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。

篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。