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轉變?yōu)榘胨氖喾郏伤沟蚂褵隣t出口進入氣固分離器氣固分離，收集下的半水石膏由輸送機送入陳化倉，尾氣經(jīng)袋式除塵進一步凈化排入大氣。 三、斯德煅燒爐主要特點和工藝數(shù)據(jù)采用斯德煅燒爐煅燒硫石膏，需要將煅燒爐的操作工藝同硫石膏煅燒工藝性相結合，確定基本操作規(guī)程。。熱能可以由燃煤、、重油燃燒后生成的熱煙氣提供，鍋內物料溫度較低，物料煅燒時間大多在1h左右，屬于低溫慢速煅燒方式。

3. 連續(xù)化生產(chǎn)，產(chǎn)品質量穩(wěn)定。

從設備生產(chǎn)運行中監(jiān)測的有關數(shù)據(jù)可以看出，調整運行中相關的溫度參數(shù)，可得到相對應的初、終凝時間，初凝時間可在5～7分鐘內任意調整，終凝時間可在20分鐘內調整。抗折強度均大于3.2MPa/cm2產(chǎn)品煅燒后經(jīng)置放1、3、7天檢測，性能穩(wěn)定。產(chǎn)品質量穩(wěn)定的主要因素是煅燒溫度穩(wěn)定，斯德爐采用的熱源和控制方式可使溫度變動在±5℃范圍以內。物料含濕的不穩(wěn)定，對產(chǎn)品性能影響較小。

2.3斯德動態(tài)煅燒爐：是國內自行研發(fā)的氣流煅燒裝置。外形為立式圓柱體，底部帶有打散器的立軸與電機相聯(lián)，產(chǎn)生旋轉運動，一個側面的中下部進料，另一側面下部通入熱風，頂部出料至捕集器進固分離后機械輸送至儲料倉?；驹硎牵何锪虾蜔釟怏w快速混合，在爐體軸向產(chǎn)生旋轉運動，使物料與熱載體急速換熱，達到二水石膏脫水的目的，這種方式也可稱旋流式煅燒。

3、直熱式回轉窯：熱介質與石膏物料直接接觸使之脫水而成半水石膏或無水石膏。石膏在小角度傾斜園筒中旋轉前進，熱介質與其同方向或反方向運動，在運動過程中完成石膏脫水，連續(xù)喂料及出料即為連續(xù)作業(yè)，由于直火、要比外燒回轉窯熱，燃料可用氣、油、煤。

已生產(chǎn)的直熱式回轉窯都是煅燒天然石膏，燃料為煤，煅燒能耗約在22~23萬仟卡/噸成品，產(chǎn)品質量以順流式較好。