廣東大型乙烯全容罐的行業(yè)須知 杜爾液體儲罐

日前受企業(yè)委托對5只超純液 氨罐式集裝箱進行檢驗,依據(jù)TSG R7001-2013《壓力容器定期檢驗規(guī)則》要求,該容器需要開罐,清洗和置換,達到檢驗條件后,方可進行檢驗.而容器一旦打開,外部空氣進入,將會破 壞容器內表面穩(wěn)定的鈍化層,目前國內還沒有超純液氨罐的鈍化技術;另一方面,由于容器內部盛裝純度達到99.99999%的液氨,國內也沒有能將容器內部 置換為純度達到7個9真空度的工藝,整個鈍化和置換過程都需要在國外完成,檢驗成本耗費巨大.

熱角保護底板用于盛裝底部的泄漏液體,熱角保護底板與次容器底板空間內鋪設多層泡沫玻璃磚用于隔絕下部的冷量傳遞,以保證次容器下部處于較高的溫度 ,避免了儲罐基礎承受低溫對其性能的影響。熱角保護筒體 部分均采用搭接焊,熱角保護底板采用環(huán)形邊緣板和中幅板組合承壓結構,環(huán)形邊 緣板采用帶墊板對接焊接 ,中幅板采用搭接焊。

 設備主容器、次容器、熱角保護材料選用 根據(jù)雙金屬全容罐操作工況所要滿足的基本設計要求,儲罐主容器、次容器

及熱角保護材料均選用耐低溫奧氏體不銹鋼 S30408,按 GB24511-20O9《承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》標準要求以固溶熱處理狀態(tài)供貨。,表面加工類型為 1D。鋼板不得有分層，表面不得有裂紋、氣泡、夾雜、結巴等缺陷。

吹掃系統(tǒng)

工藝裝置區(qū)送來的常溫低壓氮氣經設置在主容器的吹掃環(huán)管線進入主容器 ,經底部絕熱層氮氣吹掃管線進入儲罐底部絕熱層,經潛液泵吹掃管線進入潛液泵泵井,保證儲罐各個角落的空氣置換及內部保溫材料的干燥。

在次容器頂部設置一路氮氣吹掃排氣管線、主容器與熱角保護底部絕熱層設 置兩路吹掃排氣管并在夾層空間設置一路環(huán)形排氣管 ,用于吹掃時置換空氣的排出。在熱角保護與次容器底板之間絕熱層設置 1 路 氮氣吹掃進口管和 2 路 氮氣吹掃出口管 ,用 于該空間內的介質的吹掃置換。

儲罐超壓安全防護方案

儲罐氣體排放

當儲罐內氣相壓力上升達到設定壓力時 ,低溫氣動調節(jié)閥打開,氣體排放管線連通氣體排放,壓縮機工作 ,抽取儲罐超壓氣體。

當儲罐壓力降至設定壓力時,低溫氣動調節(jié)閥完全關閉。

7.2 儲罐呼氣方案

儲罐配置呼氣閥。當氣相壓力達到設定壓力時 ,呼氣閥開啟 ,經閥后管線排放至大氣。

儲罐低壓安全防護方案

儲罐方案

當儲罐壓力低至設定壓力時,管線控制閥打開至100%,向儲罐內部,直至儲罐升壓至設定壓力后完全關閉。