工業(yè)通風(fēng)管道設(shè)計(jì)推薦貨源 友順通風(fēng)

通風(fēng)管道安裝程序

（1）風(fēng)管組裝：當(dāng)風(fēng)管較短時(shí)，可一次在地面組裝而成，當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，可視安裝場(chǎng)地的情況，在地面分段組裝。組裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整風(fēng)道的中心度和水平度，避免風(fēng)管扭曲或上下起波，左右擺龍，每段風(fēng)道不宜超過(guò)10m.

　　組裝時(shí)，墊片應(yīng)墊平，法蘭螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母帽均朝向同一方向。

（2）風(fēng)管就位：風(fēng)管就位前應(yīng)檢查全部支架的水乎度和標(biāo)高、檢查支架的牢固程度，風(fēng)管就位可采用直接和吊具兩種方法。對(duì)風(fēng)管斷面較小，又位置較低的可采用人工就位方法，只需搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架即可。當(dāng)風(fēng)管斷面較大且管段較長(zhǎng)時(shí)，可采用滑輪、倒鏈、大繩等方法吊裝。為了便于風(fēng)道就位，一般多采用將風(fēng)道吊在腳手架上，然后再將其抬放在風(fēng)道支架上的方法。對(duì)風(fēng)管斷面較小，又位置較低的可采用人工就位方法，只需搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架即可。腳手架應(yīng)沿其風(fēng)道長(zhǎng)度方向搭設(shè)，高度和位置應(yīng)適合施工操作，吊裝順序應(yīng)先干管后支、立管，

　　吊起時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)牢固，兩吊點(diǎn)應(yīng)均勻受力。垂直風(fēng)管可采用人工和大繩輔助就位。調(diào)整風(fēng)管保證垂直度要求。

（3）風(fēng)道調(diào)直：就位在支架上的風(fēng)道，應(yīng)撥正位置，調(diào)整風(fēng)道橫平豎直，然后再按圖集要求固定。

在通風(fēng)系統(tǒng)的規(guī)劃和施工中，能夠說(shuō)風(fēng)管的質(zhì)量會(huì)直接影響到全部修建在運(yùn)用之中的歸納性能，所以關(guān)于風(fēng)管加工的技術(shù)請(qǐng)求也是很高的。關(guān)于一些小型公司，也許會(huì)因?yàn)槌霎a(chǎn)設(shè)備性能低下，因而形成風(fēng)管的質(zhì)量很沒(méi)有保證，因?yàn)槌霎a(chǎn)技術(shù)直接會(huì)影響著風(fēng)管將來(lái)是否能夠在修建中運(yùn)用，會(huì)不會(huì)給修建帶來(lái)好的通風(fēng)作用，因而在挑選風(fēng)管上也一定要更加多一份仔細(xì)。2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。

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通風(fēng)管道制作安裝細(xì)則

1、 在道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2-3mm的鋼板焊接制作,其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。　　

2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密閉槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。　　

3、 主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。　　

4、工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有往下的彎頭，另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過(guò)防毒通道的測(cè)壓管，其接口應(yīng)采用焊接。　　

5、通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。　　

6、 通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。

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工業(yè)通風(fēng)管道設(shè)計(jì)安裝步驟：

1.對(duì)回風(fēng)口過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗、殺菌、消毒;

2.對(duì)送風(fēng)系統(tǒng)殺菌、消毒;

3.使用空調(diào)專用洗潔劑對(duì)風(fēng)機(jī)盤管表冷器進(jìn)行清洗、除垢、殺菌，以保持通風(fēng)的順暢性;

4.對(duì)盤管風(fēng)機(jī)葉輪、蝸殼、馬達(dá)積壓的灰塵進(jìn)行清掃，為電機(jī)轉(zhuǎn)軸加油;

5.對(duì)接水盤、過(guò)濾器進(jìn)行除污、除雜工作，以保持水流暢通;

6.對(duì)進(jìn)出風(fēng)柵的衛(wèi)生清潔工作;

7.檢查水管連接是否牢固;

8.檢查保溫效果是否良好;

9.檢查閥門是否出現(xiàn)漏水;

10.風(fēng)機(jī)盤管下面不可安裝日光燈設(shè)施。