噴漆廢氣處理系統優惠報價「在線咨詢」

VOCs催化燃燒設備

一、噴漆廢氣處理系統適用范圍：

      廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業車間里揮發出的有害有機廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機廢氣均能凈化。該裝置系統設計完整，附屬設備配套齊全，凈化，自動化程度高。噴漆廢氣處理系統它能有效地凈化車間環境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經濟價值不大，不宜采用吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合。噴漆廢氣處理系統處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。

揮發性廢氣催化燃燒設備

噴漆廢氣處理系統處理流程：

       在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，噴漆廢氣處理系統催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250~300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650~800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，終以較低的溫度經風機排入大氣。

氣體催化燃燒設備

噴漆廢氣處理系統成套設備工作原理：

       voc催化燃燒處理裝置將廢氣經收集后，通過旋轉閥門進入事先蓄熱的蓄熱層，蓄熱層將熱量傳遞給廢氣，廢氣達到反應溫度后，在催化劑層上發生氧化反應，反應后的氣體通過另外一個蓄熱層，將熱量傳遞給該蓄熱層，氣體得到冷卻，蓄熱層溫度得到升高。噴漆廢氣處理系統到達一定程度的時候，氣體流向發生反轉，未處理的低溫廢氣進入上一循環已蓄熱的蓄熱層，然后發生催化反應后，又將熱量傳遞給上一循環冷卻的蓄熱層。如此循環操作，實現污染物的催化氧化反應和熱量的循環。