剝線(xiàn)套管一體機(jī)價(jià)格質(zhì)量放心可靠「多圖」

現(xiàn)有工藝需要打印、裁線(xiàn)、串標(biāo)識(shí)管三道生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其中串標(biāo)識(shí)管這個(gè)環(huán)節(jié)費(fèi)事費(fèi)力，由于標(biāo)識(shí)管必須與裁好的線(xiàn)纜一一對(duì)應(yīng)，因此查找的時(shí)間較長(zhǎng)；另一方面為了防止線(xiàn)號(hào)管滑落要求線(xiàn)號(hào)內(nèi)徑與線(xiàn)纜的外徑剛好匹配，并有一定的的配合度，造成工人串管時(shí)間較長(zhǎng)，效率較低。全自動(dòng)標(biāo)識(shí)剝線(xiàn)一體機(jī)將線(xiàn)號(hào)打印、裁線(xiàn)剝線(xiàn)、串管三道工序整合為兩道工序，由一臺(tái)設(shè)備自動(dòng)完成，時(shí)效性大大提高并實(shí)現(xiàn)了效率的極大提升。

時(shí)效性大大提高

原有生產(chǎn)模式下遇到緊急訂單，受限于人工生產(chǎn)的速度，整個(gè)生產(chǎn)時(shí)間將無(wú)法縮短，無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)及時(shí)的需要。采用新的技術(shù)只需增加設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，即可滿(mǎn)足緊急訂單的需要。

 材料成本的節(jié)約計(jì)算

新技術(shù)采用后生產(chǎn)消耗的只有墨水，標(biāo)識(shí)管、碳帶等消耗品不復(fù)存在。該車(chē)間一天生產(chǎn)線(xiàn)號(hào)標(biāo)識(shí)管77500個(gè)（線(xiàn)纜38750條），每個(gè)標(biāo)識(shí)管長(zhǎng)度為20mm，共需要的PVC標(biāo)識(shí)管的長(zhǎng)度為：77500×0.02m=1550米。

在自動(dòng)剝線(xiàn)機(jī)的使用過(guò)程中，我們總會(huì)遇到這樣或者那樣的問(wèn)題，這是無(wú)法避免的，那今天咱們就來(lái)聊一下，自動(dòng)剝線(xiàn)機(jī)都有哪些常見(jiàn)的故障和處理措施呢？一起看一下吧。

我們總結(jié)了一下一些常見(jiàn)故障，可以分為以下幾點(diǎn)：

線(xiàn)束表面壓紋太重

先判斷壓紋是進(jìn)線(xiàn)輪還是出線(xiàn)輪所壓造成。如是進(jìn)線(xiàn)輪，則將進(jìn)線(xiàn)輪調(diào)節(jié)剝線(xiàn)機(jī)間隙變大。如是出線(xiàn)輪，則將出線(xiàn)輪調(diào)節(jié)間隙變大。如是出線(xiàn)輪，則將出線(xiàn)輪調(diào)節(jié)間隙變大。導(dǎo)管前端離刀口距離太遠(yuǎn)，需調(diào)整變近。

無(wú)法啟動(dòng)或者啟動(dòng)后終止

如果有發(fā)生這樣的情況，首先我們先不要著急，先檢查有無(wú)電流輸入（220V）及6KG氣壓，然后分剝線(xiàn)機(jī)別檢查設(shè)定總數(shù)量有無(wú)到達(dá)、有無(wú)線(xiàn)材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住，1后檢查端子機(jī)有無(wú)信號(hào)連接或電源連接而導(dǎo)至端子機(jī)器不壓著。

剝線(xiàn)機(jī)的時(shí)候，都會(huì)遇到一些問(wèn)題，今天小編來(lái)為大家詳細(xì)說(shuō)明在使用同軸剝線(xiàn)機(jī)時(shí)應(yīng)該注意的一些事項(xiàng)。

　一、同軸剝線(xiàn)機(jī)使用中的注意事項(xiàng)。

　　1.同軸剝線(xiàn)機(jī)的操作人員必須由人員指導(dǎo)訓(xùn)練的人員操作，操作人員必須剝線(xiàn)機(jī)熟悉本機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施。

　　2.生產(chǎn)中離開(kāi)機(jī)臺(tái)時(shí)，應(yīng)暫停機(jī)器，使人離開(kāi)機(jī)器。

　　3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手指靠近刀座剝線(xiàn)機(jī)和夾頭，以免夾傷。

　　4.發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停止，電路短路，冒煙，漏電時(shí)切斷電源，故剝線(xiàn)機(jī)障排除后接通電源，設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。