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發(fā)布時(shí)間：2021-01-01 07:07
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選擇澆口位置的技巧
1.將澆口放置于產(chǎn)品厚處，從厚處進(jìn)澆可提供較佳的充填及保壓效果。如果保壓不足，較薄的區(qū)域會比較厚的區(qū)域更快凝固，避免將澆口放在厚度突然變化處，以避免遲滯現(xiàn)象或是短射的發(fā)生。
2.可能的話，從產(chǎn)品中央進(jìn)澆，將澆口放置于產(chǎn)品中央可提供等長的流長，流長的大小會影響所需的射出壓力，中央進(jìn)澆使得各個方向的保壓壓力均勻，可避免不均勻的體積收縮。
澆口的平衡
如果不能獲得平衡的流道系統(tǒng),可採用下述澆口平衡法.以達(dá)到劃一注模的目標(biāo).這種方法適用于有大量模穴的工模。 澆口的平衡法有兩種：改變澆口槽道的長度及改變澆口的橫切面面積。在另一種情況下,即模穴有不同的投影面積時(shí),澆口也需要平衡.這時(shí),要決定澆口的大小,就要先將其中一個澆口尺寸定出,求出它與其對應(yīng)模穴體積相較的比率,并且把這個比率應(yīng)用到其澆口與各對應(yīng)模穴的比較上,便可相繼求出各個澆口的尺寸.經(jīng)過實(shí)際試注后,便可完成澆口的平衡操作。
澆口位置的選擇,應(yīng)防止在塑料表面上產(chǎn)生拼縫線,特別實(shí)在圓環(huán)或是圓筒形的塑件中,應(yīng)在澆口的面的熔料澆合處加開冷料井;帶有細(xì)長的型芯的注塑模的澆口位置,應(yīng)當(dāng)離成型芯較遠(yuǎn),不使成型芯受料流沖而變形;大型或扁平塑件成形時(shí),為防止翹曲、變形、缺料可采用復(fù)式澆口；澆口應(yīng)盡量開設(shè)在不影響塑件外觀的位置，如邊緣底部；澆口的尺寸取決于塑件的尺寸、形狀和塑料的性能；設(shè)計(jì)多個型腔注塑模時(shí)，結(jié)合流道的平衡來考慮澆口的平衡，盡量做到熔融料同時(shí)均勻充。
