滁州BSS填充箱體批發(fā)值得信賴「臨沂中駿」

    空心樓蓋優(yōu)異的抗震性能在汶川中得到了真實地反映。在都江堰、德陽、成都等地做了近三百個空心樓蓋工程，沒有一例因出現(xiàn)裂縫，更無破壞和垮塌。

    發(fā)展前景：

    空心樓蓋(板)技術是我國建筑結構領域的一項重大，它為21世紀建筑現(xiàn)代化提供了技術支撐，是一種性能價格比較優(yōu)越，更符合人性的高技術水平的結構體系，具有巨大的社會經(jīng)濟價值。

模板施工工藝：

1、 模板支撐設置完成后，劃線定位，鋼筋班將底板鋼筋和小密肋梁鋼筋綁扎后，開始抗浮點設置。

2、 為防止在澆筑砼時箱體受混凝土流動性造成箱體上浮，必須設置抗浮點。 具體做法是用手電鉆（采用Φ4鉆頭）鉆透模板，用14＃鐵絲拴住任一底部受力鋼筋串過電鉆鉆孔的模板處緊緊的鎖在底模的支撐鋼管上。間距一般為1.0m-1.5m為宜。

3、 各種管線的預留及管線預埋.管線宜在密肋梁中通過。

4、 箱體安裝與固定：將箱體（盒）安放在帶底板鋼筋或帶鋼絲網(wǎng)的肋筋網(wǎng)格中，在箱體四周與小密肋梁鋼筋應保持鋼筋保護層距離；或在箱體四個側(cè)面各放置兩個10-15mm厚的小墊塊，以保證箱體與小密肋梁之間的保護層厚度。應在振搗時由于混凝土的流動性對箱體產(chǎn)生向上浮力，所以箱體底部不需放墊塊。在現(xiàn)澆砼空心板縱橫受力鋼筋形成的小密肋網(wǎng)格中，按設計間距中放置箱體（盒），箱體（盒）與縱橫密肋受力鋼筋和罩筋或設計有底部鋼筋的底部鋼筋綁扎形成整體，澆筑砼后形成非抽芯成孔的現(xiàn)澆砼空心板。

5、 箱體安裝完成后開始頂層鋼筋綁扎,綁扎時應盡量避免施工人員直接箱體或?qū)⑹┕C械、機具、材料碼放在箱體上，以免箱體破損。頂層罩筋綁扎必須與小密肋梁綁扎牢固，罩筋與箱體面應用10-15㎜墊塊，防止箱體上浮時直接接觸罩筋。

6、 頂層鋼筋綁扎完成后，砼澆注前對箱體進行后一次檢查，對有松動或位置偏移的箱體進行調(diào)整處理，如有因施工人員不慎損壞的箱體采用現(xiàn)場修復措施修復，滿足施工要求，保證工程質(zhì)量。

7、 隱蔽工程質(zhì)量驗收后即可進行砼的澆筑。澆注前對箱體進行澆水濕潤，在澆筑砼時，指派專人看護，盡量避免振搗棒直接接觸箱體，盡量采用小型震搗棒震搗，防止箱體破壞。如在震搗中不慎損壞，馬上用輕體填料填充震裂處，防止混凝土灌入箱體。

8、 為保證現(xiàn)澆空心樓蓋的工程質(zhì)量，砼宜先后注入交替澆筑完成，首先將少量砼灌入密肋梁中，反復振搗密肋梁并增加振搗時間震動量，箱體中央設置有注入混凝土的孔洞的箱體，觀察箱體中央孔洞，當砼經(jīng)振搗流入孔洞后確定箱底密實，再澆注所需的全部混凝土，要求砼的流動性要好，并再次振搗。其它工序按常規(guī)現(xiàn)澆樓蓋方法施工。建筑模殼的使用，首先保證工程構造和構件各部位外形、尺寸和互相位置的正確。

9、 對于尺寸為500*500*Xmm的箱體（X為箱體高度），待底層鋼筋綁扎完成后，設置抗浮點，間距大于1.5m。具體做法是：用手電鉆鉆透模板，用14＃鐵絲拴住任何一根底部受力鋼筋，串過用電鉆鉆透模板的孔所在底模支撐的鋼管上，開始安裝箱體，按設計位置安裝完箱體后，綁扎頂層鋼筋，頂層鋼筋綁扎完成后，澆注前進一步校正箱體、盒子的位置，澆注砼時，為保證箱體下方砼的密實性。為避免事故和缺陷，保證工程質(zhì)量和施工安全，對薄壁方箱進行觀察和維護，發(fā)生異常情況及時處理。參考上述相關內(nèi)容。

10、 對澆筑完的砼進行及時的養(yǎng)護，砼強度達到設計強度后拆模。

空心樓蓋技術規(guī)程的一般規(guī)定

用于現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的內(nèi)模除應滿足規(guī)格和外觀質(zhì)量要求外，尚應具有符合施工要求的物理力學性能。

內(nèi)模材料中氯化物和堿的含量應符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，且不應含有影響環(huán)境保護和人身健康的有害成份。

內(nèi)模可采用空心的筒芯、箱體，也可采用輕質(zhì)實心的筒體、塊體。

空心箱體、實心筒體、實心塊體等內(nèi)模的質(zhì)量應符合有關產(chǎn)品標準的要求。

空心箱體應具有可靠的密封性。實心筒體、實心塊體應具有滿足施工要求的強度和韌性。

空心箱體及實心塊體的底面宜為正方形，其邊長不宜大于1000mm。