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鋁水澆包的烘干

   1.鋁水澆包大修后必須先陰干一段時間，上海鋁液精煉設備，避免因直接烘干造成修包材料產(chǎn)生嚴重裂紋。

   2.采用天然qi進行烘干：≥10T包的烘干時間＞10h；≥5T包的烘干時間＞5h；≤5T包的烘干時間＞3h；采用煤烘烤可在天然qi烘烤的時間基礎(chǔ)上，分別增加2-4h；以保證鋁水澆包的充分干燥；在鋁水澆包使用前，還要進行“燙包”處理，用1450℃左右的鋁水將剛進行了大修的澆包裝滿，燙2-3次，鋁液精煉設備供應，使之充分干燥。

 d）1-3噸的鐵水包，鋁液精煉設備廠商，噴嘴內(nèi)徑選用100-150mm；4-10噸的鐵水包，噴嘴內(nèi)徑選用160-200mm；

  e）鋁水澆包為非脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時間控制在1～1.5小時；襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的非脫硫澆包，烘干時間控制在1.5～2小時；

  f）鋁水澆包為脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時間控制在2～2.5小時；包襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的脫硫澆包，烘干時間控制在2.5～3小時；

為了保護澆包的外殼和不被燒穿，以及延長其使用壽命，都要搪上一定厚度的內(nèi)襯。對于小的澆包，可直接在包殼上搪上一層耐火材料；大的澆包則要先砌上一層耐火磚，在搪上一層厚度的耐火材料。包嘴要仔細修好，否則澆注時金屬液流動不穩(wěn)定，產(chǎn)生飛濺，鋁液精煉設備價格，危及安全。修好的澆包要充分烘烤，否則金屬液注入后會產(chǎn)生沸騰，使包襯表層很快脫落，從而增加了金屬液中的非金屬夾雜物，使鑄件產(chǎn)生氣孔夾渣等缺陷。以烘干的澆包，如果擱置時間太長，使用前還需進行預熱。

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