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發布時間：2021-09-26 16:41
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包裝盒印刷常見的印刷方式都有哪些？
包裝盒柔印
柔印的主要優點是：
1、設備結構簡單，易形成生產線。在膠印、凹、柔印三大印刷設備中柔印機是結構非常簡單的。因此，柔印機的價格相對較低，印刷企業設備投資少。同時，由于設備簡單，使用操作方便，便于維修。目前，絕大部分柔印機，都與如湯金、上光、裁切、分切、模切、壓痕、打孔、開窗等加工工藝聯線，形成生產線。大大提高勞動生產率。
2、應用范圍和承印物廣泛。柔印幾乎可以印刷所有的印刷品和使用所有的承印物。特別在包裝印刷中的瓦楞紙印刷有獨到這處。
3、廣泛使用水性油墨。膠印、凹印、柔印三大印刷方式中，只有柔印目前廣泛使用水性油墨。對于保護環境有利，特別適合包裝印刷。
4、成本較低。柔印成本低在國外已經形成廣泛共識。
包裝盒印刷時UV光油附著力不足，怎么辦？
一、印刷油墨的干燥時間和性能。
一般我們在給產品進行UV上光前，要給前一層的油墨留出足夠的干燥時間，然后再進行UV上光，一般在24小時過后，時間達不到的話容易造成UV光油不容易附在包裝盒表面。
二、UV燈管的光照度不夠。
由于UV上光工藝是通過紫外線光固化上光的，所以影響到光照的原因也是很多的。我們一般會選用光源功率在80～120W/cm，波長光譜在200～450nm范圍的UV燈。影響的原因如燈管功率不夠、燈管老化、燈管表面有污漬、燈管離需要上光的印刷品太遠等，固化的速度是很快的，達不到要求會導致固化不足。
1、由于操作的環境因素，如溫度低和濕度大等。
我們知道溫度對油墨的固話是有很大影響的，溫度低固化得慢，溫度高固化得快；但是溫度不能太高，要控制在一個合理的范圍內。
2、操作缺乏規范性。
由于員工操作的不規范，每次清洗過油輥時，大量含水的殘液回流到盛裝UV光油或底油的容器中，也是我們上面所說的油被稀釋，而影響固化。另一個需要注意的是上光設備的速度不能太快，速度太快會因為UV上光產品受紫外光固化時間太短，從而影響上光的效果。
3、UV光油或底油的調制出現誤差
我們知道UV光油或底油中是要摻入水或酒精的，如果加入的量把握不好，容易導致溶液被稀釋，紙張受到人為受潮，不能快速干燥，會減小UV光油的在包裝盒上附著力的大小。
在包裝和印刷時，需要注意哪些細節？
1.例如，打印在打印紙上的墨水厚度將直接影響打印項目的效果和質量。另外，在某些印刷品上圖片和文字的大印刷面積將導致油墨層難以被塑料薄膜吸收，從而引起分層和起泡等問題。廊坊印刷廠的主要原因是油墨層改變了紙張的多孔表面特性，這導致了紙纖維孔的封閉，從而導致了粘合劑在印刷紙上的滲透和膨脹。在包裝和印刷過程中，必須嚴格控制墨水量，控制范圍為2-3μm。
2.對于產品包裝和印刷，如果需要對產品進行涂層，則應使用快速固化的亮膠印油墨。粘合劑由合成樹脂，干性植物油和高沸點煤油組成。這些合成樹脂中的分子基團和交叉膠粘劑中的分子基團會相互溶脹和滲透，從而導致交聯并形成物理和化學結合力，這對涂層非常有利。
