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在滾齒加工中，增加包裝機齒刀數可成倍提高工作臺轉速，大幅度提高加工效率，因此多頭滾刀作為一種刀具已廣泛應用于中、小模數齒輪的加工。

　　Y30100 滾齒機分度蝸桿的允許轉速為[n蝸桿]≤500r/min。蝸桿轉速n蝸桿與主軸轉速(滾刀轉速)n刀、包裝機齒刀數k頭和工件齒數Z1的關系式為n蝸桿=99n刀k頭/2Z1將設計參數代入上式計算可得：n蝸桿=83. 3r/min<[n蝸桿]。

　　Y30100滾齒機加工鋼制工件時，滾刀的允許大外徑[De]max=220mm，粗滾加工的允許切削速度[v刀]=20～25m/min。切削速度計算公式為v刀=pn刀De/1000為避免因切削速度過高而降低刀具耐用度，設計時采用允許切削速度的下限值。將選定的滾刀外徑De=200mm 代入公式計算可得：v刀=20.1m/min，略高于[v刀]=20m/min。

　　在齒輪加工中，需要計算包裝機齒刀有效切削長

　　齒輪包裝機齒刀的短有效切削長度是指能切出齒輪全齒高所需的包裝機齒刀短軸向長度(L0t)min。在齒輪加工中，需要計算包裝機齒刀短有效切削長度的情況很多。

　　計算時之所以代入包裝機齒刀法向齒距的一半(pm/2)，是因為假設包裝機齒刀的齒頂高等于其齒根高。雖然實際上并不要求包裝機齒刀齒頂高一定等于其齒根高，只要求包裝機齒刀齒全高大于工件齒全高、包裝機齒刀齒頂高等于工件齒根高即可(工件齒根高為( fa1 c1)m，其中fa1為工件齒頂高系數，c1為徑向間隙系數，齒根位置如圖1 中RS所示)，但代入工件齒根高RS進行計算比較麻煩。為簡化計算，不妨假設包裝機齒刀齒根高等于包裝機齒刀齒頂高，此時RS=pm/2。由于實際包裝機齒刀齒根高通常小于工件齒根高，因此按式(1)算出的包裝機齒刀(L0n)min值稍有增大，計算結果更為安全。

　　油墨刮刀應用

　　選用刮刀前須了解以下有關情況：

　　印刷的品種

　　凹版、柔印版，一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃的誤差不大于 5um。50 um：主要用于普通包裝印刷：紙板和裝飾印刷等。

　　印刷基材

　　紙張、塑料膜、鋁箔等，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷軟片鋁箔等的刮墨。

　　油墨特性

　　可溶性、水基性、涂布輔料，選用100 um：主要用于柔性印刷，涂布及膠輥等，以及125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷網紋輥等。