Z28滾絲機@滾絲機z28 75操作說明規格齊全

兩軸油壓滾絲機的調試技巧

鋼筋螺紋滾絲機

     解決了同類設備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規格一個滾絲頭的狀況。支持座應正在作件核心地位，隨滾壓作件直徑的變遷，支持座地位也需求變遷，調動辦法：抓緊兩個流動螺帽，將支持座移到所需求地位，緊固螺帽即可。滾絲機采用內出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強度高，進給自動停機復位自動停機。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋，從而達到鋼筋直螺紋成型的質量要求。本機的主要結構、性能及特點：本機的兩主軸作同步、同方向轉動，活動主軸在液壓壓力推動下作水平方向的進給運動，兩滾絲輪液壓工件，使之成為要求的螺紋及其它形狀。本機主要由機架、傳動箱、固定主軸箱、活動主軸座、尾座液壓系統和電器部分組成。

小型滾絲機產量

全自動數控滾絲機一般根據以下兩方面來選型：

1、根據現場加工鋼筋的大小，如小加工16，大加40，那就可以選擇加工16-40型的鋼筋，可選擇DBG-40B型直螺紋滾絲機。

2、根據現場加工鋼筋絲牙的長度，因為直螺紋滾絲機型號不同加工的絲牙長度不一樣，特別是對于一些橋梁建設鋼筋籠的加工，有些可能要求的加工的絲牙長度比較長一些，所以就得選DBG-50的直螺紋滾絲機。

3、終的選擇直螺紋滾絲機綜合以上兩點來選擇。

哪家制造滾絲機好

   機床的傳動系統是由主電機經傳動帶將動力傳至動力分配箱，經交換齒輪箱齒輪速比后再經動力分配箱減速后經兩根輸出軸輸出，然后把動力經萬向伸縮軸傳給兩根輪桿，做同方向、同轉數運動，傳動帶應定期檢驗，松緊程度。

    該機床能在其滾壓范圍內在冷態下對工件進行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成型滾壓，該機床有安全可靠的電液壓執行和控制機構。l檢查前面的限位觸點是否不到位，閉點是否斷開，開點是否閉合和時間繼電器開點是否閉合。可使滾壓工作循環再手動和自動之間選擇（用戶可根據需要自備滾輪）。本機床主要由主機體、側機體、動力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統、液壓系統、電力系統、冷卻系統等組成。

滾絲機質量保障

        a、固定座分為AB兩個，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪；B座安裝有彈簧驅動機構和滑動座，后退位置調整絲杠和液壓壓力表開關。

        b、滑動座前面裝有輪桿機構，后面裝有兩個油缸，底面沿導軌做徑向運動，靠彈簧機構后退。

        c、輪桿機構主要有：輪桿座、輪桿支撐座組成，輪桿座可以±10°范圍調整。

   冷卻系統：主要由電泵把液體通過管路送到噴頭，噴頭可調整液體的流量大小，嚴禁冷卻液加注過多，以超過吸油頭4厘米為基準；過多，液面易進入電機，燒毀電泵，冷卻液可采用20號機械油，加適量柴油。