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添加荃青石對陶瓷手模體積密度顯氣孔率的影響

   對于繭青石不同加入量，在不同燒成溫度下，手模復合材料的體積密度如圖1所示，由可見，即便燒成溫度不同，隨著繭青石加入量的增加，材料體積密度總體上呈下降趨勢，但在繭青石加入量為10%時，燒成溫度為1320℃條件下，材料體積密度出現一個大值;同樣，在繭青石加入量為20%時，燒成溫度為1340℃條件下，材料體積密度也出現一個大值。因此我們認為，繭青石的加入，總體上會提高陶瓷手模坯料的燒成溫度，但在繭青石加入量為10-20%時，通過提高燒成溫度，仍然可以實現坯體的致密化。但在繭青石加入量達到30%以上時，現有的燒成溫度不足以使材料燒成致密陶瓷手模。

    是材料燒成后的顯氣孔率隨繭青石加入量增加的變化:在繭青石加入量達到20%以上時，隨著繭青石加入量的提高，燒后材料的顯氣孔率明顯上升，但對于B試樣和1360℃燒成的BC試樣顯氣孔率仍然在可以接受的范圍內。

然后再油泥上用一個一公分的小木棍按一些定位銷，一公分深左右3公分遠一個，定位銷起到模具不走位，下一步就可以先制作硅膠內模啦，硅膠加一定的固化劑攪勻。固化劑的量自己控制，要在一個小時左右干，調好硅膠后倒在產品高處用刷子把硅膠涂到每個地方，待干后在途一遍，等半干的時候貼布，布分為01號玻纖布，或蚊帳布也可以，剪成大約10公分乘8公分左右，貼一遍，然后在刷一層硅膠，就可以啦硅膠內模具完成，然后在硅膠上刷一層脫模劑，脫模劑要用5號蠟。

       然后做玻璃鋼外模，倒一定量的玻璃鋼加一定量的固化劑和促進劑，記住不要加多啦，不然你還沒來得及涂刷就干到瓢里拉，待干后在刷一次，半干貼布需要用04號玻纖布，貼好后在刷一層，在貼一層布在刷一層。就完成了一半的模具啦，然后把產品翻過來把油泥去掉，同上制作令一半，然后把底板拆掉把邊修剪好，把模具打開母模拿出來，合上就可以生產啦。

 乳膠模具手套的生產過程都大同小異，洗碗乳膠模具手套也不列外，都是有原料配制、硫化成型、再到拆邊、絲印再到全檢。

     1 修邊

       從模具里脫出來的產品周圍會連帶一些多余的硅膠毛邊需要拆邊人員用拆邊工具去除，處理不干凈的要用剪鉗修一下邊緣。

        2. 絲印

       絲印工序就只用在一些需要印圖案或者字符的硅膠手套上，在相應的位置加上絲印增加產品的美觀。

        3. 表面處理

       對產品再進行一次全檢，對硅膠手套的表面進一步的處理，保證品質達到可以出貨的標準。

然而現在又有許多的手套，放了一種黃色的色素，這樣就可以改變手套的顏色了，所以這方法并不是完全的可靠了。我們還得看手套皺褶的程度，同樣是一雙乳膠模具手套，從包裝里打開，含膠量高的手套一般不會怎么皺，含膠量越低越皺。如果一雙手套又皺又白，那可見含膠量是極低的。我們之所以都用乳膠，是因為乳膠的可伸縮性大，彈性大，別的什么替代品都不如乳膠。

       我們還可以通過測量方法來進行判斷，主要是測量手套的長度，主要是從中指尖到腕口外邊緣的距離。還有手套的寬度，也就是拇指與四指根部水平位置中的寬處。再測量的手套的厚度，分別測量中指部與掌部（雙層），對于仲裁試驗可剪開手套測量其單層厚度。