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焊接時冷卻速度太快,熱影響區(qū)中奧氏體會轉(zhuǎn)變成馬氏體,形成淬硬組織,是焊后加工較為困難。由于球墨鑄鐵本身的強(qiáng)度和塑性較好,一般在焊接時不易產(chǎn)生裂縫,但是其焊接質(zhì)量的要求比灰鑄鐵高,相對來說焊接難度更大。那么怎么焊才好呢?

焊條電弧焊

一般可采用EZCQ(Z238)球墨鑄鐵焊條焊接,焊前預(yù)熱500～700℃,焊后根據(jù)對基體組織的要求,可進(jìn)行正火或退火處理。球墨鑄鐵冷焊時主要采用EZNiFe-1(Z408)、EZNiFeCu(Z508)等焊條焊接,主要用于非加工面的焊補(bǔ),其工藝與灰鑄鐵相同。

此時電弧行走于焊槽根部，先以直線形稍作前移5~10mm，在回帶電弧坡口一側(cè)，停留后用正月牙運(yùn)條方式回推至熔池中心，使熔渣浮動后熔池的液體流至坡口間隙。然后帶弧至坡口的另一側(cè)稍作停留，再使電弧前移A、B兩側(cè)延伸點(diǎn)。呈直線型帶弧前移動5~10mm后，從A、B兩側(cè)按同樣方法形成熔池的厚度。焊接時，焊條與焊接方向所成角度為70~80度。

這種帶弧方法因電弧前移5~10mm，焊槽內(nèi)的雜質(zhì)經(jīng)過電弧的吹掃與熔化后，形成的熔池會在焊槽根部加厚成形，避免了焊槽根部雜質(zhì)在電弧一次吹掃時熔池堆敷過厚而卷入熔池，形成氣孔缺陷。

21、下述（鋼材表面裂紋）缺陷可用磁粉檢測法檢出。

22、耐壓試驗的目的是檢驗焊縫的（致密性和受壓元件）的強(qiáng)度。

23、低碳鋼和低合金高強(qiáng)鋼焊條電弧焊焊接的成份主要取決于（焊條藥皮的組成）。

24、焊條電弧焊中，焊接的成分主要取決于（藥皮）。

25、不銹鋼06Cr19Nio中的“19”表示（平均含鉻量為19%）。

26、鐵碳合金中，含碳量為（0.02-2.11%）的部分稱為鋼。

61、根據(jù)《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》的規(guī)定，埋弧焊板狀試件（不允許咬邊）。

62、當(dāng)焊接線能量（或熱輸入）較大時，熔合區(qū)、過熱區(qū)的晶粒特點(diǎn)是（晶粒粗大、韌度低）。

63、厚壁管（或板）對接焊時，先在坡口根部所焊接的一條焊道稱(打底焊道）。

64、為防止不銹鋼晶間腐蝕，在焊接工藝上要求采用小線能量、單道不擺動焊

65、紅外線對人體的危害主要是（灼傷眼睛，引起閃光和視力減退和引起白）。