鷹潭大型水磨年糕生產線規格齊全 聯豐年糕生產線廠家

年糕生產線做法步驟

一、洗米、泡米

首先將大米跟糯米按比例攪在一起，然后洗米，洗干凈后加入適量水進行泡米，泡1小時左右，把米泡軟泡脹，要注意一定要泡脹，浸泡工序直接影響年糕用粉的細度及感觀效果，水的質量也影響成品年糕的口感 ，所以純凈水泡米較好。

二、磨粉→壓濾

浸泡后的混和大米用工具瀝起來，然后用干凈水沖洗后加入適量淀粉攪拌均勻，拌勻后倒入磨粉機，充分攪勻磨碎，注意這里磨粉要求全部通過100毫米80孔篩布，碾磨以后的米粉裝入布袋進行壓濾，瀝干后的米粉塊水分要在30％左右。

三、和粉→蒸熟

控制好水份經瀝干后的米粉塊用機械螺旋推進打粉機擠出系統、皮帶輸送機和電氣控制自動切斷機組成破碎和料后的粉不含粉塊，因為粉塊不易蒸熟，制成的年糕會出現夾生現象。破碎和科后利用年糕機械蒸汽對米粉進行前蒸煮，年糕熟透，不夾生。

和好粉后用輸送帶推送進入老化蒸粉間，然后要注意把握住蒸粉間蒸氣的溫度，及時感知米粉的生熟度。蒸粉的過程是先把米粉放入木質或塑料制成的盒內，加冷水攪拌成直徑約1 一2厘米的粉團，加水的多少根據年糕粉里兩種米的含量比例來確定，糯米少則加水多，反之則加水少，蒸自米粉熟透，不夾生。

四、擠壓成型→切斷-冷卻

把剛蒸熟的粉用年糕成型機進行壓延成型，成型機嘴尺寸為3厘米X1.5厘米，成型后年糕外觀要求光滑，尺寸要求寬度3～4厘米，厚度1.5～2厘米。

切斷：利用切斷機將成型年糕切斷，長度根據你需要的尺寸就可以了，成品即制成。

冷卻：剛制成的年糕成品溫度和水分較高，較軟易變形，因此不宜直接裝盒，需冷卻，一般冷卻時間宜在6小時左右。  

成品裝盒

年糕經過冷卻后，符合各種質量標準即可裝盒貯存。盒子要求清潔干燥，盒內裝高10疊為宜，以免壓壞變形。

全自動年糕機年糕生產線

年糕多用糯米磨粉制成，而糯米是江南的特產，在北方的像糯米那樣粘性的谷物，古來首推黏黍（俗稱黃米）。這種黍脫殼磨粉，加水蒸熟后，又黃、又粘、而且還甜，是黃河流域人民慶豐收的美食?！兜劬┚拔锫浴芬晃闹杏涊d當時的北京人每于“正月元旦，啖黍糕，曰年年糕”。不難看出，“年年糕”是北方的“粘粘糕”諧音而來。

年糕生產線是在傳統手工線的基礎上逐漸發展起來的。與傳統的工藝口感不相上下。晶瑩透明、口感爽滑筋道，富有彈性。同時，不糊湯、不散塊、有咬勁，具有糯米的清香。

年糕生產線是一套304不銹鋼的水磨年糕生產設備。以生產保鮮年糕為主，也可在添置部分設備后，生產出口年糕片（米果片）、精制年糕等。年糕生產線特點為：表面光滑發亮、口感不粘不膩不粘牙、又韌又滑、久煮不糊不爛。

全自動年糕機年糕生產線主要特點：

1、不破壞產品組織，保持傳統手工風味。

2、品質穩定，產品重量誤差小。

3、產品規格，長度和大小皆可調整設定。

4、機器生產，可節省大量勞動人員

年糕機，自動化水磨年糕生產線

年糕味道香甜可口，營養豐富，種類很多，具有代表性的有北方的白糕、塞北農家的黃米糕、江南水鄉的水磨年糕等，不僅是人們新年祈福的節日美食，還具有健身祛病的作用。傳統制作要經過蒸米搡搗等，工藝繁瑣，耗時費力。為滿足市場需要，實現年糕加工的機械化量產，聯豐年糕自動化設備有限公司結合傳統打糕工藝，進行優化改進研制推出的多功能水磨年糕機。

聯豐多功能水磨年糕機為機電一體化設計，一機多用，性能穩定，生產過程無污染，安全衛生，是大米浸泡磨漿熟化加工年糕等的米面食品機械，它采用螺旋攪龍機代替傳統手工搡搗過程，在螺旋絞龍外加裝電熱水箱，通過電加熱電子自動控溫熟化方式，把經過絞龍的米漿蒸煮揉壓推擠，米漿受熱受壓聚合熟化，再經模具定型擠出成型，出機即熟，連續進料連續出糕，做出的年糕口感細膩爽滑，富有彈性，解決了手工制作年糕工序復雜、費時費力的缺點。

全自動年糕加工機 一次成型年糕機，新型年糕機

聯豐年糕自動化設備有限公司專業生產各種年糕機、全自動年糕機 、特產年糕機 仿糯米手工年糕機、自熟年糕機、設備外觀新穎，自動化程度高，一至二人即可操作、設備一機多能，不但可生產年糕、浙江年糕、糯米糍粑年糕、自熟年糕、還可生產米線、粉絲、粉條、桂林米粉、米線等多種食品，其產品筋道耐煮，不斷條、口感好，大小設備品種齊全，購機后，免費培訓，免費提供各種食品的生產技術和食用配方。設備實行“三包”，長期負責技術咨詢和技術指導及技術更新，提供各種配件。

年糕自動化生產線整個生產過程設備均在恒溫狀態下運行，生產時大米不需粉碎磨面，只要將大米浸泡洗凈投入機器中即可生產出產品，自動化程度高，操作簡單，l人即可生產，自動加料、一次自熟成型。可生產米粉、米線、桂林米粉、米線、年糕、糍粑等產品。各種形狀都可生產（圓、扁），加工食品外表光滑，厚薄、寬窄、粗細均勻可調，筋軟適度，有彈性，口感柔軟、味道純正。