上海多功能玉米食品膨化機規格齊全

多功能玉米食品膨化機

膨化食品的含義

膨化食品是近些年國際上發展起來的一種新型食品。它以谷物、豆類、薯類、蔬菜等為原料，經膨化設備的加工，制造出品種繁多，外形精巧，營養豐富，酥脆香美的食品。

由于用途和設備的不同，膨化食品分成3種類型。

一是用多功能玉米食品膨化機，以玉米和薯類為原料生產小食品。

二是用擠壓式膨化機，以植物蛋白為原料生產組織狀蛋白食品(植物肉)。

三是以谷物、豆類或薯類為原料，經膨化后制成主食。除了試制出間接加熱式膨化機外，還用精糧膨化粉試制成多種膨化食品。

膨化食品的優勢：

1、改善了口感和食味：粗糧經膨化后，粗硬組織結構受到破壞，再也看不出粗糧的樣，吃不出粗糧的味，口感柔軟，食味改善、好吃。

2、食用方便：粗糧經膨化后，已成為熟食，可以直接用開水沖食，或制成壓縮食品，或稍經加工即可制成多種食品。食用簡便、節省時間。只要糧食部門或廠礦、企業、機關、學校供應膨化粉，在家庭或集體食堂都可以加工調制，成為名符其實的方便食品。

3、營養成分的保存率和消化率高;膨化過程對營養成分的保存率高。膨化食品的營養成分保存率和消化率都是比較高的，這就說明膨化過程對食品的營養并沒有影響，其消化率比未膨化的還要高些。

4、易于儲存：糧食經膨化，等于進行了一次高溫滅菌，膨化粉的水分含量都降低到10%以下，這樣低的水分，限制了蟲、霉滋生，加強了它們在儲存中的穩定性，適于較長期儲存，改善其食用品質。

多功能玉米食品膨化機主要特點：

　　1．螺桿采用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽命更長，個別設備采用積木組合結構，可根據不同需要任意組合。

　　2．螺桿具有自清潔功能，停機無需拆卸螺桿清理。

　　3.強制潤滑系統，以保證設備傳動部分具有更長的壽命。

　　4.可視全自動溫控系統，以使溫度控制更直觀、參數更。

　　5.主機采用先進的變頻器調速技術，使設備動力強勁、運轉更平穩、更省電。

　　6.不同螺桿和長徑比可滿足不同生產工藝。

由于用處和設備的不同，膨化機械設備有以下三種類型：一是用揉捏式膨化機，以玉米和薯類為質料出產小食物;二是用揉捏式膨化機，以植物蛋白為質料出產安排狀蛋白食物(植物肉);三是以谷物、豆類或薯類為質料，經膨化后制成主食。除了試制出直接加熱式膨化機外，還用精糧膨化粉試制成多種膨化食物。

    多功能玉米食品膨化機和一般食物機械相同，不只要滿意作為機械設備應該具有的出產條件，還要滿意針對食物所需求的特別條件。縱觀職業開展需求，大致可從以下四個方面去考慮：

     1、規劃適用性。我國膨化食物加工企業運用的設備首要分為大、中、種規劃。按國家產業政策和職業開展要求要點開展中、大型出產規劃，而小規劃的出產企業應按商場經濟規律自生自滅。可是，我國膨化機械制作業出產的設備首要以配備中、小型企業為主，而運用的大型成套設備仍有很多進口。

     2、安全適用性。安全適用性是膨化食物加工中的機械安全、出產安全和食物安全。一是機械安全。是由機械不發生損害所導致的作用，將機械風險減小到極限。二是出產安全。足以安全出產、工業衛生、保障員工在出產中的安全健康為條件，從管理上、出產技術上和設備運用上規則人們的安全行為以及安全出產所需的物質條件。

在食品生產加工中影響其質量的因素很多，其中很重要的因素是來自各種污染。如何解決污染問題，是保證食品質量的一個重要方面。膨化食品機械對食品的二次污染極為嚴重，防控多功能玉米食品膨化機被污染是保障食品衛生安全的重要措施之一。

       衛生潔凈是GMP的要點之一，要達到這一標準就必須在食品加工中，凡有食物暴露的室區潔凈度達不到要求或有人機污染可能的原則上均應設計凈化功能，如果經濟上無法承受潔凈室的建設費用或運行成本，可直接采購“食品動態消毒機”，是比較經濟的空氣消毒凈化方式。不同的設備要求的這一功能形式也不盡相同。

       食品加工工藝的復雜性決定了設備功能的多樣性，而多功能玉米食品膨化機的優劣則反映在能否滿足使用要求、符合GMP和對環境污染的防控上。在食品生產中，膨化食品機械是保證食品質量的關鍵手段，GMP對設備的要求主要針對減少生產過程中的食品污染，達到保證食品質量要求這一目的，膨化食品機械可在功能、外觀結構、材料選擇、設備驗證方面對污染進行防控。

多功能玉米食品膨化機由供料系統、擠壓系統、加熱系統、傳動系統、旋切系統和控制系統等幾部分組成。將物料由喂料機喂入，機筒經過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以達到所需的組織狀態等品質要求。

　　多功能玉米食品膨化機是通過水分、熱能、機械剪切和壓力等綜合作用對食品進行膨化的一種技術，是高溫、高壓的短時加工過程。當含有一定水分的原料通過供料器進入套筒后，隨著螺桿的轉動而向前輸送，當物料逐漸受到機頭的阻力作用時而被壓縮，通過壓延效應和吸收機筒外部所加熱量，以及物料在螺桿與套筒間的強烈攪拌、混合、剪切等作用而產生的高溫、高壓，使物料在擠壓腔內成熔融狀態，淀粉組織中排列緊密的膠束被破壞，淀粉由生淀粉(β一淀粉)轉化為熟淀粉(α一淀粉)，即形成了淀粉糊化，此時物料中的水分仍處于液體狀態。當熔融態物料進入成型模頭前的高溫高壓區時，呈完全的流體狀態，后隨模孔被擠出到達常溫常壓狀態，物料中的溶膠淀粉體積也瞬間膨化，致使食品內部爆裂出許多微孔，體積迅速膨脹，從而形成質構疏松的膨化食品。