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生物質氣化小型電捕焦油器的系統組成部分

      生物質（如稻殼、秸稈等）氣化發電系統分成的五部分：1、氣化爐；2、氣體凈化系統；3、出碳系統；4、發電系統；5、設備控制系統。原理為原料在氣化爐里熱解，發生氧化反應生成可燃氣體，經過合理配比氣化劑與反應的時間，發生的生物質氣。依據氣化設備的不同，可分為下吸式固定床氣化爐、上吸式氣化爐，高速循環流化床氣化爐等?？扇細饨涍^旋風分離器，濕式凈化設備（有些地區用干式凈化體系），氣液分離設備，靜電捕焦器等將氣體凈化降溫，使氣體溫度低于40℃，然后進入氣體發電機組發電，氣化后的稻殼炭可經過碳粉搜集設備回收。整套設備無需人工手動，經過控制室控制進料，排料全過程，而且對溫度、壓力、氣體成分實時監控，記錄。

      各種生物質質料（如秸稈、木屑、甘蔗渣、棕櫚殼等）做成的燃料經過富升氣化爐發生氧化、裂解、還原反應，獲得高純度的可燃氣氣體（CO、H2和CH4），經過除塵過濾和簡單除焦后直接供燃氣發電機用來發電。氣化爐具有徹底氣化的技能，每發一度電僅需要1到1.5公斤的生物質原料，發電功率極高。

濾筒式除塵器與布袋式除塵器均為干式除塵設備，均具有除塵，設備運行穩定，易損件少等優點，因此在工業中被得到廣泛的應用。但濾筒式除塵器與布袋除塵器的的區別在哪里呢？

　　一、過濾材料與原理上的區別

　?。ㄒ唬V筒或濾袋硬質濾料呈折疊布置形成圓筒，無骨架，簡短，筒間間距大，清灰徹底，無二次污染。

　?。ǘ┎即捎密涃|濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上(俗稱龍骨架)，濾袋堅向密布，濾料種類為長聚酯纖維及其后處理材質多為單層普通工業滌綸布。

（三）過濾原理表面過濾原理：濾筒除塵器粉塵不深入濾料內深層過濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內，靠濾料外表面建立粉塵層維護除塵效率。

　　二、主要性能比較

　　濾筒式除塵器：濾料特性

　　空場試驗：高壓電壓的操作同運行時一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內閃絡放電，應檢查放電點，停電予以處理，處理后繼續試驗，直到將電壓升至40-55KV（無閃絡放電現象）。

　　維修人員在進入電捕內檢查維修時，要保證有良好的通風設施，必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩；并且要有專職的安全監護人員，進行安全監督工作。

　　電捕在運行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設施配備到位，完好無損，預防突發事故的發生。

     環境污染被分為水污染、大氣污染、噪音污染，而大氣污染中為主要和普遍的是粉塵污染，造成粉塵污染的行業還是很多的，其中又以工業突出，粉塵污染直觀的體現就是霧霾，造成多種呼吸道疾病甚至是。環境污染的治理只是治標不治本，根本的環保應該是從根源上杜絕污染物的排放，完全取締工業企業也是不現實的，當經濟發展和環境保護發生沖突時，工業環保設備為這種失衡的情況找到了更好的解決辦法。