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單嘴水泥包裝機灌裝機故障解決辦法

一、關閉后有滴漏：

1、灌料嘴孔口損壞，可取出灌料嘴修整孔口。

2、灌裝頭內球閥損壞，需更換球閥。

二、碰觸注料開關后不灌料，單嘴水泥包裝機時間繼電器數字指示LED不閃動：

注料開關損壞或時間繼電器底座松動，更換同型號的注料開關或按緊時間繼電器底座。

三、單嘴水泥包裝機液位穩定，灌裝量不準確：有雜物堵塞灌裝通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，檢查并清理干凈即可。

一、灌裝量不準：

在灌裝大規格時，料槽補料不足，造成液位不穩定，可加大補料量或重新關小灌料頭上方球閥，重新設定灌裝時間(加長灌料時間)減慢灌裝速度去解決。

單嘴水泥包裝機空壓機運轉噪聲控制方法如下：

解決辦法：

1、檢查單嘴水泥包裝機空壓機連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動，檢查空壓機主油道是否通暢；建議更換磨損嚴重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓（扭力標準35~40N.m），重新裝配時，應注意主軸軸承安裝位置

2、檢查主、被動傳動帶輪槽型是否一致，不一致請更換，并調整傳動帶松緊度（用拇指壓下傳動帶，壓下傳動帶距離以10mm為宜）

3、檢查單嘴水泥包裝機空壓機潤滑油進油壓力、機油管路是否破損、堵塞，壓力不足應立即調整、清理、更換失效管路；檢查潤滑油的油質及雜質含量，與使用標準比較，超標時應立即更換；檢查空壓機是否供油，若無供油應立即進行各方面檢查

4、檢查單嘴水泥包裝機空壓機固定螺栓是否松動并給予以緊固。

多嘴水泥包裝機封口位置有氣泡故障分析

這種故障也較為常見，雖然不會造成包裝物泄漏，但影響了包裝的美感，破壞了商品形象。

導致此故障的原因主要有以下兩點。

（1） 封口機使用時間長了，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物，造成高溫帶不光滑、不平整，使得封口受熱不均勻，經冷壓輪壓合后出現氣泡。清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。高溫帶一般寬1.5cm，厚約22μm,如果粘上臟物后實在洗不掉，就只好報廢。

（2） 冷壓膠輪上有排列不規則的凹凸痕跡，直接反映到包裝上，使封口處出現較多的明顯痕紋。為了保證包裝袋成型美觀，是更換冷壓膠輪。