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五金模內(nèi)攻牙技術(shù)與傳統(tǒng)攻牙都有什么區(qū)別

目前國(guó)內(nèi)沖壓行業(yè)需加工成形螺紋的五金件，出產(chǎn)廠(chǎng)家還多數(shù)停留在單沖或接連沖壓產(chǎn)品后，再進(jìn)行二次工序如人工攻牙、自動(dòng)攻牙機(jī)等這種浪費(fèi)資源的傳統(tǒng)加工工藝上。而模內(nèi)攻牙技能可以配合沖床設(shè)備的主動(dòng)化出產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)沖壓與攻牙一體化出產(chǎn)。無(wú)論是減員、增效仍是提質(zhì)，模內(nèi)攻牙技能都能給五金類(lèi)企業(yè)帶來(lái)的巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

那么下面我們來(lái)看下傳統(tǒng)攻牙與模內(nèi)攻牙兩種攻牙模具的區(qū)別：

傳統(tǒng)攻牙：一般以單沖或主動(dòng)化沖壓成形工序、轉(zhuǎn)移工序、人工攻牙或主動(dòng)攻牙工序加工完結(jié)，生產(chǎn)成本高、質(zhì)量一致性得不到保證。

模內(nèi)攻牙：由沖壓“成形 攻牙”一體化主動(dòng)化完結(jié)，其出產(chǎn)速度快、、螺紋質(zhì)量安穩(wěn)，屬一次投資本錢(qián)，生產(chǎn)資金能快速回籠。

?影響模內(nèi)攻牙機(jī)絲錐壽命的4大因素

拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)工程師提醒您：五金模內(nèi)攻牙技術(shù)打多少速度都沒(méi)問(wèn)題，但需要綜合評(píng)估是否超過(guò)絲錐的線(xiàn)速度，超過(guò)絲錐的線(xiàn)速度導(dǎo)致其很容易折斷。下面我們來(lái)看下影響五金模內(nèi)攻牙技術(shù)絲錐壽命的4大因素都有哪些：

1、材料材質(zhì)：材料硬度越高，絲錐壽命越低，材料的潤(rùn)滑性能越好壽命越長(zhǎng)，材料流動(dòng)性能越好，絲錐壽命越長(zhǎng)。

2、絲錐線(xiàn)速度：絲錐攻牙線(xiàn)速度是10米/分鐘~30米/分鐘，速度超過(guò)30米/分鐘，絲錐壽命下降。

3、絲錐冷卻與潤(rùn)滑：絲錐高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量，產(chǎn)品材料容易粘結(jié)到絲錐溝槽，使螺絲孔變大。良好的冷卻潤(rùn)滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結(jié)，延長(zhǎng)絲錐壽命。

4、螺絲牙精度及飽和率：在滿(mǎn)足五金模內(nèi)攻牙技術(shù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求情況下，精度越高絲錐壽命越短，飽和率越低絲錐壽命越長(zhǎng)。

拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)安裝需要注意的問(wèn)題點(diǎn)

五金模內(nèi)攻牙技術(shù)送料角度確保與使用說(shuō)明書(shū)一致，安裝五金模內(nèi)攻牙技術(shù)時(shí)必須模具無(wú)異常，生產(chǎn)部品經(jīng)過(guò)QC檢測(cè)或者現(xiàn)場(chǎng)工程檢測(cè)尺寸已經(jīng)OK，送料機(jī)送料的角度必須正確，送料機(jī)送料工作時(shí)要穩(wěn)定，材料和浮升銷(xiāo)高度必須平行。材料不能有彎曲，變形等異常。否則改善正確后方可安裝五金模內(nèi)攻牙技術(shù)。拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)的采用整機(jī)快速插入式的安裝方式，非常的方便，定位很準(zhǔn)確的，拆卸也非常的方便。拓樸提醒您想要了解更多五金模內(nèi)攻牙技術(shù)，歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們！