電鍍污泥槳葉干燥機報價在線咨詢 常州市豪邁

多數的電鍍廢水采用化學沉淀法。按照對電鍍廢水處理方式的不同，電鍍污泥分為混合污泥和單質污泥兩大類。目前，大多數電鍍企業的廢水經過處理后得到的多是混合污泥。針對電鍍污泥的特點及其危害性,從環境污染防治和資源循環利用的角度考慮，污泥熱干化解決了污水污泥的減量化、無害化的有效途徑。始終將用戶的需求擺在企業發展的位，憑借的設計實力和豐富的制作經驗團隊研發定制出閉式循環槳葉干燥機。

下面來講講槳葉干燥機和圓盤槳葉干燥機的比較

耐磨和安全性。中國污泥的含沙量約比發達國家多一倍，因此設備選型應充分考慮耐磨性。槳葉干燥機的空心栔形槳葉是壓力容器，內部有0.3～1.3MP的壓力，是設備的結構件。由于對污泥有切割作用，運行一段時間后必然導致磨損，發生導熱油或蒸汽泄露（如采用導熱油為熱源，可能導致安全事故！），從而增加設備維修費用、降低運行時間和使用壽命；同樣作為壓力容器，圓盤干燥機的盤片也是結構件，內部有0.3～1.3MP的壓力，盤片對污泥完全沒有切割力，因此不易磨損，對污泥的推動和攪拌是靠盤片邊緣的推進攪拌器（小片鋼板，靠螺栓固定在盤片邊緣，非結構件）的作用，更換方便，維修費用低；

現階段我國大多數城市污水處理廠都采用活性污泥法，在運行中會產生大量的剩余污泥，經常規方法濃縮脫水后，能使污泥的含水率從99%左右降到70%～85%，然后外運處置。

   脫水污泥的含水率不能滿足污泥處置的要求：如作為肥料或土壤改良劑用于土地利用，泥餅水分偏高，不利于分散和裝袋運輸，需要含水率降為20%～40%；如直接填埋，則脫水泥餅體積大，填埋場土地容積利用系數低，土力學性能差，滲瀝液量大，需要含水率＜60%；如脫水泥餅直接焚燒，也因含水率＞50%，熱值不足以維持燃燒，需加入輔助燃料，使處理成本增加。因此，進一步降低脫水污泥含水率是解決以上問題的關鍵。

設備安全

   在老式干燥器里,起火或相當頻繁,令污泥干燥設備的安全性能倍受置疑。現在,起火或的大部分原因已經明確,與有關的三個主要因素是氧氣、粉塵和顆粒的溫度。不同的工藝報道或許會有些差異,但總的來說必須控制的安全要素是:氧氣含量<12%; 粉塵濃度<60g/m3; 顆粒溫度<110 ℃。現在的污泥干化技術都非常重視設備的安全性,并針對性地采取了措施來完善設計和加強管理。對于控制氧氣的含量,間接加熱器如西格斯的干燥設備還附加了氮氣保護來確保系統內氧氣含量<2%; 直接加熱器,如安德里茲的轉鼓則如前所述,通過氣體循環使用來控制氧氣含量<8%。系統內氧氣含量的實時監測是非常重要的,在安德里茲的系統內設置了氧氣超標保護,一旦氧氣含量超過10%,系統會自動停機。顆粒溫度的控制關鍵在于控制污泥在干燥器內的停留時間,必須保持干泥中適量的水分,以避免污泥過熱而燃燒,所以當污泥達到一定的干度( 如90%) 就需離開干燥器。這也使解決污泥在設備內的粘結問題顯得尤為重要。對于粉塵的控制,采用干料返混的干燥工藝較好,而對于那些產生粉狀產品的間接加熱設備則需注意這個問題。另外污泥干化廠還需考慮其它的安全因素: 設計有濕污泥倉的工廠,必須考慮的產生而盡量減少濕泥的貯存時間,在安德里茲的設計中將濕泥倉中濃度控制在1%以下; 干泥倉的安全同樣受到重視,為防止自燃,干泥顆粒的溫度必須控制在40℃以下。