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節(jié)點(diǎn)抗扭轉(zhuǎn)能力強(qiáng)，強(qiáng)度、鋼度、穩(wěn)定性可靠，施工安全得到有效保障。

模塊化、工具化作業(yè)，搭拆快捷，大幅提高施工效率。

節(jié)約用鋼量，高承載力的盤扣架搭設(shè)密度遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)架，有效降低施工成本及各項(xiàng)配套費(fèi)。

無零散配件，不易丟失，損耗極低，并方便運(yùn)輸及清點(diǎn)。

構(gòu)件全部采用熱鍍鋅防腐工藝，較傳統(tǒng)腳手架提高10倍以上使用壽命，同時(shí)不會(huì)因銹蝕而降低承載力。

影響盤扣支架生產(chǎn)廠家立桿搭設(shè)垂直度的因素

1.盤扣支架生產(chǎn)廠家立桿產(chǎn)品本身是否有彎曲對(duì)于鋼管腳手架，長(zhǎng)6米一根，彎曲現(xiàn)象普遍存在。

碗扣腳手架與輪扣腳手架等等，長(zhǎng)為3米，彎曲概率相對(duì)較小，但由于壁厚和材質(zhì)問題，也很常見。

盤扣式腳手架，由于立桿材質(zhì)為Q345B，強(qiáng)度高，同時(shí)壁厚一般符合標(biāo)準(zhǔn)，所以基本上很少有彎曲現(xiàn)象。

腳手架加工過程中的切割工藝，直接影響這個(gè)因素的嚴(yán)重程度 。

傳統(tǒng)腳手架的加工制造，一般利用手壓切割機(jī)，切割鋼管，雖然有相關(guān)限位措施，但是很難保證加工質(zhì)量。目前盤扣式腳手架大都采用機(jī)械切割，加工精度相對(duì)較高，基本會(huì)杜絕人為原因?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量的影響。

影響盤扣支架生產(chǎn)廠家立桿穩(wěn)定性的其它因素

一、立桿連接的同軸度

盤扣式腳手架，外套筒一般壁厚在5mm以上，同時(shí)采用機(jī)械加工，套筒與立桿同軸同心，由于加工精度高，不容易變形，所以設(shè)計(jì)的間隙較小，偏心連接一定程度上優(yōu)于其它腳手架。

二、橫桿與立桿連接的緊密程度

除鋼管腳手架外，大多腳手架橫桿端頭都設(shè)計(jì)有圓弧與立桿連接。

盤扣式腳手架，產(chǎn)品相對(duì)來說加工精度高，工藝先進(jìn)，問題不大,但是錯(cuò)誤的搭設(shè)順序與方法也會(huì)造成影響，雖不大，但是客觀存在的

盤扣式腳手架體系的五大優(yōu)點(diǎn)

　安全可靠。盤扣式腳手架連接方式是國(guó)際主流的腳手架連接方式，合理的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)能都達(dá)到各桿件傳力均通過節(jié)點(diǎn)中心，連接牢固、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全可靠。　　材料升級(jí)。主要材料全部采用低合金結(jié)構(gòu)鋼，強(qiáng)度是傳統(tǒng)腳手架所用普碳鋼管的1.5-2倍。　　使用壽命高、美觀大方。主要部件均采用內(nèi)、外熱鍍鋅防腐工藝，既提高了產(chǎn)品的使用壽命，又為安全提供了進(jìn)一步的保證，同時(shí)又做到美觀大方。　　承載力大。以60系列重型支撐架為例，高度為5米的單支立桿的允許承載力為9.5噸(安全系數(shù)為2)，破壞載荷達(dá)到19噸，是傳統(tǒng)產(chǎn)品的2-3倍。　　組裝快捷、節(jié)省費(fèi)用。盤扣支架生產(chǎn)廠家技術(shù)起源于德國(guó)，為歐洲和美洲的主要產(chǎn)品，支撐架分為立桿及橫桿、斜桿，圓盤上有八個(gè)孔，四個(gè)小孔為橫桿專用。由于用量少、重量輕，操作人員可以更加方便地進(jìn)行組裝。搭拆費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、租賃費(fèi)、維護(hù)費(fèi)都會(huì)相應(yīng)地節(jié)省。