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發布時間：2021-01-19 19:45
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摩擦離合器故障
原因分析： 主電機瞬間啟動電壓過低，摩擦盤、摩擦片過熱，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導致離合器脫開。
解決措施： 主電機啟動時，應避開用電高峰，降低喂料負荷量，重新啟動的間隔時間為30分鐘；在夏季時，反覆兩次以上啟動主電機時，更應延長間隔時間或用風扇強制降溫。用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，如果磨損較重或表面出現“玻璃化”現象時，應更換摩擦盤、摩擦片。1、可能脫模不良引起應力變形，可以通過增加推桿數量或者面積、脫模斜度等方法來解決。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。
塑料造粒機熔體壓力高
原因分析： 過濾網目數高，聚粉熔融指數低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融不徹底，模板開孔率低使機頭物料擠出受阻等原因都能導致熔體壓力過高。
解決措施： 生產低熔融指數產品時，應使用低目數的過濾網，增加節流閥開度以減少背壓；及時更換過濾網，各種添加劑的質量及聚粉料中灰份含量。降低喂料負荷量。環保塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成，大力發展再生資源，變廢為寶，環保塑料造粒機開機時，應做哪些準備。在不影響擠壓產品質量的條件下，提高各段筒體溫度，使聚熔體溫度提高，加大物料流動性。擠壓機停車之后，提高機頭溫度并恒溫一段時間后，徹底沖洗清理模板。
如今提倡環保科技，中國的塑料再生顆粒機市場非常活躍，更成為了一種新的消費熱潮。根據市場需求，分析評估情況如何呢。那么就讓小編帶我們一起來了解一下塑料再生機利潤的相關信息吧。
什么叫塑料再生顆粒機
擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線;在機頭前部裝有均壓環，用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調節，以調整模套對模芯的相對位置，便于調節擠包層厚度的均勻性。如果沒有自信，請先在測試線進行測試，在測試線合格之后，再在生產線進行生產，有的時候在測試線合格，生產線都不一定合格，還需要再次調配。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。
在使用塑料造粒機時，比較容易出現色差問題，很多人都奇怪，之前都合格，但這次開機就不合格，甚至差別很大；又或者在生產過程中出現問題，于是不可避免的停機檢查問題，重新調整配方，然后再開機，那么出現色差問題的原因有哪些呢？
1、色母未經認真試色，就直接生產造粒
若用高濃度色母取代色粉造粒時。如果沒有自信，請先在測試線進行測試，在測試線合格之后，再在生產線進行生產，有的時候在測試線合格，生產線都不一定合格，還需要再次調配。所以認真試色對于降低生產成本，減少浪費是一種比較有效的方法。
2、色母與樹脂的匹配存在問題
由于色母的載體選擇不當，或者廠家隨意改變樹脂的品種。處置方法：如不輕松，開車時應用手盤車，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與色母的相容性也會有差別，從而發生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數相差不大，那么顏色的差別也不會太大，可以通過調整色母的用量來較正顏色。
3、色粉耐熱性
可能環保塑料造粒機設備溫度不當，尤其是偏高，色母在機器中停留時間過長，造成色粉燒掉，從而導致顏色呈現差異。一般無機顏料的耐熱性都比較好，基本能滿足塑料加工的要求，有機顏料的耐熱性比較差。刺激性氣味的主要來源是塑料中所包含的雜質，在發生不徹底的燃燒時散發的氣味，大多數塑料本身即是燃燒也不會產生刺激性氣味，因此在使用廢舊塑料造粒機進行塑料顆粒加工時的煙霧和刺激性氣味，主要來源就是水蒸氣和雜質以及少量塑料的燃燒。通常溫度越高，耐熱時間越短。所以，機器溫度偏高時，色母或色粉在機器中停留時間過長，造成色粉被燒掉，從而導致色差。
環保塑料造粒機在生產過程中也會受到影響，在烘料、拌料、加料環節都有可能導致造粒出現色差問題，注意以上問題，從而減少資源的浪費，避免出現色差問題。
