阜陽礦用皮帶輸送機常用解決方案

如何計算出皮帶輸送機的電機功率選型

很多人問小編如何計算出皮帶輸送機的電機功率選型

舉例：如果有皮帶輸送線，皮帶兩側輥子，中間搭在托板上運行，輸送工件物料重3.8KG，滿載30件，皮帶寬0.9米，輸送速度20m/min，問電機功率如何計算得出呀，其實這個公式很簡單。輸送機點擊功率決定這這臺設備可以運輸多少的物料，如果物料超重，電機功率不夠就會損壞設備，導致點擊燒毀！那我們如何選擇合適的電機呢？點擊功率計算方法如下：

1、先計算傳動帶的拉力=總載重量*滾動摩擦系數2、拉力*驅動輪的半徑=驅動扭矩3、根據傳送速度，計算驅動輪的轉速=傳送速度/驅動輪的周長4、電機的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驅動輪轉速(轉/分）/95505、計算結果*安全系數*減速機構的效率，選取相應的電動機。

長距離皮帶輸送機設計時通常其走向要結合地形，驅動、翻轉和張緊等主要部件的合理布置，既保證設備正常運行又兼顧供配電、維修的需要，這正是設計工作的重點和難點。

在長皮帶布置方案中，需要在長皮帶的頭部和尾部考慮各留出一套翻轉裝置的布置空間，每個翻轉裝置大約需30m～40m，且要封閉。

張緊裝置布置

張緊裝置的作用是拉緊輸送帶，使之具有保證正常運行所需要的工作張力，同時也補償輸送帶的彈性伸長。長皮帶的張緊裝置主要根據皮帶走向導致的受力不同和周圍場地的布置空間決定。

張緊裝置的種類有很多，例如：固定絞車張緊、自控液壓張緊、雙重錘張緊、重錘車式（固定繩輪式、塔架繩輪式）張緊和組合張緊。張緊裝置在長皮帶中的布置位置一般要靠近驅動滾筒，這樣反應時間短，張緊效果好。

?皮帶輸送機安裝調試的步驟

皮帶輸送機安裝調試的5個步驟

1、皮帶輸送機身水平安裝：安裝好機身后要對每一個地腳進行調整，直到整機水平為止。

2、皮帶輸送機皮帶的安裝：安裝皮帶時要注意測量鏈條與軌道的接觸尺寸，保證皮帶與軌道重分接觸，不得出現扭曲或偏移，測量好準確長度后再環形對接。

3、皮帶輸送機張緊度調整：皮帶張緊度的調整應以正常張緊度稍松些為宜。

4、皮帶輸送機驅動電機安裝：電機要固定牢固，鏈條張緊按正常，然后裝好密封罩。

5、調試啟動：皮帶輸送機啟動要采取點啟動方式，觀察無噪音無振動后再完全按下按鈕。

輸送機斷帶事故預防措施

輸送機斷帶事故預防措施

1、嚴格把控膠料質量

在選擇膠料的過程中，務必要使用生產廠家所制定的產品，并且保證所有采購膠料均具有保質期、合格正書、日期、出廠證明、規格型號等標簽，如若膠料沒有標簽則一律不予以購進。

此外，在存放膠料時，應當避免強光直接照射，將其存放于陰涼處，且避免和有害化學物質相接觸。在使用膠料前必須做好相應鑒定工作，保證其質量達標后才能夠使用。

2、合理選擇接頭長度和類型

當前，接頭類型大部分都是三級全搭接，少數使用二級搭接。而對相關試驗研究可知，一級與三級全搭接接頭保持率較高。如若相同皮帶搭接形式不同，那么相鄰鋼絲繩的間距亦有所差別。一級間距小，往上逐步增大。而間距越大，則越有利于提升硫化接頭的強度。選擇接頭形式要根據皮帶的帶型、帶強、鋼絲繩根數、鋼絲繩直徑、鋼絲繩間距等諸多因素綜合比較而定。

3、嚴格把控硫化工藝

接頭硫化是安裝作業過程中決定膠帶質量的一道重要工序，準確地掌握其技術條件，是保證接頭強度和接頭壽命的關鍵，硫化過程的技術條件主要也就是硫化的三要素，即硫化的溫度（142～148℃范圍內，不可大過150℃。）、時間、壓力。硫化過程的技術條件控制得不嚴或不當，就會造成欠硫、過硫、脫層、起泡和重皮、皮帶跑偏等質量缺陷，將給日后的運行和維護帶來不良后果。