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關于水下灌注混凝土的技術要求

　　2.1 首批混凝土的數量應能滿足導管ｓｈｏｕ次埋置深度（≥1m）和填充導管底部的需要。

　　2.2 混凝土拌和物運至灌注地點時，應檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應進行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時，不得使用。

　　2.3 首批混凝土拌和物下落后，混凝土應連續灌注。

　　2.4 在灌注過程中，特別是潮汐地區和有承壓力地下水地區，應注意保持孔內水頭。

　　2.5 在灌注過程中，導管的埋置深度宜控制在2~6m。

變截面樁灌注混凝土的技術要求：對變截面樁，應從ｚｕｉ小截面的樁孔底部開始灌注，其技術要求與等截面樁相同。灌注至擴大截面處時，導管應提至擴大截面下約2m，應稍加大混凝土灌注速度和混凝土的坍落度；當混凝土面高于擴大截面處3m后，應將導管提升至擴大截面處上1m，繼續灌注至樁頂。

使用全護筒灌注水下混凝土時，當混凝土面進入護筒后，護筒底部始終應在混凝土面以下，隨導管的提升，逐步上拔護筒，護筒內的混凝土灌注高度，不僅要考慮導管及護筒將提升的高度，還要考慮因上拔護筒引起的混凝土面的降低，以保證導管的埋置深度和護筒底面低于混凝土面。

在灌注過程中,應經常測探孔內混凝土面的位置,及時地調整導管埋置深度。

為防止鋼筋骨架上浮,當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架下端1m左右時,應降低混凝土的澆筑速度,以減少混凝土上升的動能作用;當鋼筋骨架被埋入混凝土中4m以上深度時,再提升導管,使導管下端高出鋼筋下端2m以上時,再按正常速度澆筑。

灌注的樁頂標高應比設計木樁頂高出一定高度,一般為0.5~1.0m,以保證混凝土強度且不夾泥。多余部分混凝土在接樁前必須鑿除,殘余樁頭應無松散層、無夾泥等質量缺陷。11.灌注時間不得長于首批混凝土的初凝時間,必要時可摻加緩凝劑。

遇到鋼筋籠上浮怎么辦?

在澆注鉆孔樁砼時，當砼面進入鋼筋籠4～5m深以后,常由于砼的上涌而帶動鋼筋籠緩慢上浮。處理方法有二：1、上浮原因是連續快速的砼上涌沖擊力所致，上浮以后的鋼筋籠下沉的速度遠遠低于上涌速度，這時可將導管提升至鋼筋籠內，保持導管埋深3～2m慢速澆注。2、將鋼筋籠的主筋焊連在護筒上，這是一個消極措施。必要時也可二法并用。