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各行業無塵車間的溫濕度標準

眾所周知，在無塵車間中，都需要保持溫度與濕度平衡以此來進行滿足生產工藝對于環境的要求，所以無塵車間要滿足溫濕度標準。那么，你知道各行業無塵車間的溫濕度標準嗎?下面，技術人員為您介紹。

無塵車間

　　1、SMT車間

　　溫濕度標準：溫度：24±2℃ 濕度：50±10%

　　SMT車間對溫度和濕度有明確的要求，首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環境 ，溫度會影響錫膏的活性，對于里面所添加的助焊劑的相關溶劑的活性有一定的影響。溫度高會增加其的活性，終影響絲印貼裝及回流的效果，容易出現虛焊，焊點不光澤等現象。 濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過吸如過多水氣，會使回流時產生氣空，飛漸，連焊等現象。

　　2、生物制造業車間

　　溫濕度標準：在無特殊要求下，在18~26度，相對濕度控制在45%-65%

　　生物制造業車間需要對環境中塵粒及微生物污染進行控制的房間(區域)，其建筑結構、裝備及其使用均具有防止該區域內污染物的引入、產生和滯留的功能。

　　3、電子行業制造車間：

　　溫濕度標準：溫度控制在22 ℃ 左右，相對濕度控制在55- 60%RH

　　由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規定。需要消除靜電，并使人也感覺舒適。

　　4、食品、飲料制造車間：

　　溫濕度標準：相對濕度以控制在≤50%RH為宜

　　食品無塵車間對生產潔凈度要求是比較高的，通常為10萬級至萬級以上，但同時車間的濕度越低越容易滋生細菌，細菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨蟲)在相對濕度超過60%的環境中可以活躍地繁殖。一些菌群在相對濕度超過30%時就可以增長。在相對濕度處于40%至60%的范圍之間時，可以使細菌的影響以及呼吸道降至很低。

電子無塵車間應該遵守以下基本守則

隨著科技的不斷發展，如今社會的污染越來越嚴重，雖然現在出現很多凈化空氣的設備，但是都治標不治本，由于生產者、機器、零件等等都會發出塵埃粒子，為了使我們的生產工作有一個良好的無塵車間環境，我們必須共同努力。

電子無塵車間

　　對于無塵車間，我們應該遵守以下基本守則：

　　1、工作人員在進入無塵車間時，零件及機器帶入須進行清潔處理;

　　2、進入無塵車間時須進入更衣室穿無塵服，佩戴無塵冒、鞋、手套、口罩等;

　　3、通過風淋室時利用高速干凈空氣去除附在衣服上面的塵埃，方能進入無塵車間;

　　4、機器及材料進入無塵車間前，盡量保持在密封狀態下，帶進無塵車間前，須經過風淋室吹淋后，才可進入無塵車間;

　　5、無塵車間全過程中必須穿戴密封式安全帽及佩戴具有小型排氣的腰帶。

　　6、進入無塵車間，須按照以上幾條，才能降低塵埃粒子的污染，雖然污染是避免不了的，但是我們可以通過我們的努力來降低它的污染。

企圖用濕度控制來消除靜電的方法

中和：

　　將帶電體(靜電)周圍的空氣離子化后，帶電的離子在電磁場作用下發生遷移，帶電體吸引異性電荷達到中和而消除靜電。靜電消除器是一種能產生電 子和離子的裝置，它產生的電子、離子與帶電體上的異性電荷中和，從而消除靜電。絕緣材料表面所帶的靜電荷、空氣中的靜電荷必須用靜電中和的辦法來消除。

　　在眾多消除靜電的方法中，室內濕度控制也被認為可以用來減少和消除凈化車間靜電。通過在環境中保持高的相對濕度，在該區域內物體的表面將形成薄薄的濕氣層，利用這一薄層來提供導電的通道，使得可能產生的電荷流過該濕氣層耗散靜電荷。另外，薄薄的濕氣層可以增加物體表面的潤滑性，摩擦生電也將減少。一般來說，濕度越低，產生的電荷越多。但是資料表明，甚至在濕度高時也會產生顯著的靜電電壓，但是，在高濕度環境中，生產人員可能會感覺十分不舒服，零部件可能生銹，并產生可焊性問題。同時，企圖用濕度控制來消除靜電的方法顯然是高耗費的，尤其在干燥地區更是如此。