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數控系統是一臺數控機床的全套解決方案，這其中又包括了硬件和軟件兩部分，只有當軟硬結合，以及數控系統中的人機交互界面、數控核心、可編程邏輯控制器、驅動協同配合，共同完成機床的控制，才能保證機床的，高質量。因此，數控系統的好壞就會直接影響數控機床的精度和效率。良好的機械性能才是基礎，配合一套好的、高質量的數控系統卻可以將機床優良的機械性能發揮得更加淋漓盡致。

數控機床毛病確診辦法

　　1.直觀法：(望聞問切)問-機床的毛病現象，加工狀況等;看-CRT報警信息，報警指示燈，電容器等元件變形煙熏燒焦，保護器脫扣等;聽-反常動靜;聞-電氣元件焦糊味及其它異味;摸-發熱，振蕩，接觸不良等。

　　2.參數查看法：參數通常是存放在RAM中，有時電池電壓不足，體系長時間不通電或外部干擾都會使參數丟掉或紊亂，應根據毛病特征，查看和校正有關參數。

隔離法：一些毛病，難以區別是數控部分，仍是伺服體系或機械部分形成的，常選用隔離法。

　　4.同類對調法用同功用的備用板替換被置疑有毛病的模板，或將功用相同的模板或單元相互交換。

　　5.功用程序測驗法將G，M，S，T，功用的悉數指令編寫一些小程序，在確診毛病時運轉這些程序，即可判別功用的缺失。

　　四、加工精度反常毛病確診和處理實例

　　1.機械毛病導致加工精度反常

　　毛病現象：一臺SV-1000立式加工中心，選用Frank體系。在加工連桿模具過程中，遽然發現Z軸進給反常，形成至少1mm的切削差錯量(Z方向過切)。