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MVR-FC連續結晶器介紹：

產品特點：

1、無需蒸汽蒸發，僅僅靠回收二次蒸汽的余熱和機械壓縮就可維持正常蒸發。

2、無需冷凝系統，不需要冷卻水去冷卻二次蒸汽。

3、可以實現低溫蒸發，適合熱敏物料濃縮。

4、極低的能耗，蒸發每噸水只需要30KW的電能耗，總效能相當于20效蒸發器。

帶有MVR強制循環結晶器簡稱MVR—FC，結晶室有錐形底，晶漿從錐形底排出后，經循環管，靠循環泵送入換熱器，被加熱后，重又進入結晶室，如此循環往復，實現連續結晶過程。晶漿排出口位于接近結晶室錐底處，而進料口則在排料口之下的腳底位置上。由結晶分離出來的二次蒸汽經過壓縮機升溫后輸送到蒸發器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。理論上，使用MVR蒸發器比傳統蒸發設備可節省80%以上的能源。      

這種結晶器可通過用于蒸發法、間壁冷卻或者真冷卻法結晶。產品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產品。全自動硫酸鈉mvr蒸發器質量好的,全自動硫酸鈉mvr蒸發器質量好的

?MVR在中藥濃縮中的應用

在中藥制劑的生產中，濃縮工藝是一道必不可少的環節，MVR設備可以部分替代傳統的單效、雙效或三效濃縮器，利用MVR的蒸發、濃縮、結晶等技術，可以在大大降低整個生產能耗的同時，還能大幅提高熱效率，節省成本。  利用MVR蒸發器濃縮中藥提取液，對中藥提取液有一些要求，首先對中藥提取液的比重、粘度有一定要求！其次，中藥提取液的批量的要求，選擇MVR蒸發器每小時處理量是提取液總量的6倍以上，才能選擇MVR蒸發器。 中藥濃縮選擇MVR蒸發器，以降膜蒸發器為主，降膜蒸發器具有料液停留時間短、壓降小、傳熱系數大、蒸汽利用率高、不易結垢、便于清洗以及料液處理范圍廣（中藥提取液粘度范圍為50~400mPa?s）等優點。除了上面提到粘度，MVR蒸發器適用性還與中藥提取液的其他物理性質相關，這些物理性質包括中藥提取液相對比重、固含量和溫度。粘度大小直接影響MVR蒸發器應用，粘度大易造成降液管堵塞、結垢，布膜不均。中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。料液經預熱器預熱至沸騰溫度，經頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進入加熱管，并在管內部分蒸發。粘度也會隨著溫度增加還變化。全自動硫酸鈉mvr蒸發器質量好的,全自動硫酸鈉mvr蒸發器質量好的

MVR的應用前景：

作為新一代的節能減排產品，MVR蒸發器在我國的發展相對較晚，但也有一些應用，例如，在大容量注1射劑生產車間，少數制藥企業已采用熱壓式蒸餾水（圖5）機替代傳統的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設備采用的就是MVR技術。    

青島藍清源環保科技有限公司MVR蒸發器即蒸汽再壓縮的英文縮寫，就是把已經蒸發的二次蒸汽經過再壓縮后使其壓力提高（相應的溫度也提高了），把壓縮后的蒸汽作為加熱介質來推動蒸發系統，完全實現熱能的循環利用，大大降低蒸發系統的能耗的新工藝。

從蒸發工藝來說分為在蒸發過程中有結晶和無結晶2種情況

　　1、對于在蒸發過程中無結晶時，系統比較簡單，系統由預熱器、蒸發器（可以采用升膜式或降膜式）、分離器、MVR壓縮機和接收罐組成再配出料泵及控制部分，組成一套完整的MVR蒸發系統；蒸發可以是常壓或負壓，根據物料的特性而定，負壓蒸發時要考慮出料泵的汽蝕余量克服系統的真空。作為新一代的節能減排產品，MVR蒸發器在我國的發展相對較晚，但也有一些應用，例如，在大容量注1射劑生產車間，少數制藥企業已采用熱壓式蒸餾水（圖5）機替代傳統的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設備采用的就是MVR技術。全自動硫酸鈉mvr蒸發器質量好的,全自動硫酸鈉mvr蒸發器質量好的

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