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查出故障原因后可以做適當的檢修，若灌裝機注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現象，需進一步旋緊即可若機器旋轉正常，但無分裝液排出。首先檢查閥門內有異物，如有應立即清洗；查看閥門內上、下兩頂針放置是否錯誤，正確的方法應該是兩頂針均朝下，不得裝反。若開機后曲柄不能正常旋轉。

此種情況處理比較簡單。上固定桿偏下，推液時內外管頂牢，致使曲柄不能旋轉，應旋松螺帽，將上固定桿向上移動適當位置后，將螺帽旋緊。如果是裝配時造成內外管之間不清潔而卡牢，需拆下清洗。觀察注液系統末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。

若開動自動灌裝機的注料開關后，時間繼電器數字LED指示燈閃動，但不灌料。先檢查有無氣壓或氣壓是否過低，也可能是電磁閥的線圈損壞或氣動閥芯被贓物堵住，可以拔去電源，打開面板，旋動或按動相應電磁閥線圈按鈕，如閥門能換向動作，就說明是電磁閥線圈發生了損壞，如不能換向，則是閥門閥芯被卡死，可更換電磁閥線圈或分解閥門進行修復。

所以在灌裝機出現故障時可以先自檢機器，按照上面的方法排除常見的故障問題。

飲料灌裝生產線具有多功能一體式的強大功能，既能適應多種液體、各種瓶型的灌裝封口，又能進行茶、咖啡、豆奶、果汁等多種飲料的熱灌。飲料線的使用具有很大的優越性，主要表現在：能為制造業提供性能優良、穩定可靠的灌裝線；飲料線具有集多種功能于一身的多功能，既可適用于多種液體、多種瓶型的灌裝封口，又可適用于茶、咖啡、豆奶、果汁等多種飲料的熱灌裝。飲料灌裝機的應用優勢很大，主要表現在以下方面：

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可為制造業提供性能優良、穩定可靠的灌裝生產線；可用于灌裝含有一定量氣體的瓶裝飲料，或將水與一定量的二氧化碳混合在一起將其溶解。也可以說，液體中的氣體能夠溶解于所形成的碳酸飲料，其中的物質可以是水，糖漿，果汁，啤酒。由自然或人工調配的飲用型飲料。飲料線的基本工序有：水處理、糖漿配制、混合碳酸化液和灌裝箱等，其中水處理系統與食品工業中廣泛使用的水處理設備相同，而一般設備多用槽罐。漿液配制系統由漿液配料槽、漿池及一般過濾、冷卻、加熱殺菌設備組成，設備簡單。攪拌器是生產飲料的主要專用設備之一，它可分為預調整和現調整兩種類型。灌裝箱生產線主要由灌裝機，封箱機，裝箱機及裝箱機設備組成。

玻璃瓶裝的果汁飲料灌裝生產線進行詳細的講解。一條完整的全自動玻璃瓶果汁飲料生產線設備組成：水處理設備、化糖鍋、配料罐、雙聯過濾器、均質機、真空脫氣機、殺菌機、保溫罐、CIP清洗系統、空瓶輸送、三合一熱灌裝設備、自動上蓋機、在線式瓶蓋消毒設備、成品輸送、倒瓶殺菌機、噴淋殺菌冷卻設備、強力吹干機、噴碼機、貼標機、紙箱包裝機。果汁飲料生產線，根據不同用戶，不同的實際情況，我公司可提供成套的果汁飲料生產流水線，按照生產速度來區分，

如如下幾個檔次可供飲料廠家選擇，分為小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時、25000瓶/時-36000瓶/時。說到生產出來的果汁飲料的口感，采用純凈水來配料還是非常重要的，口感要更好一點。制作純凈水的源水可取自自來水、地下水或湖泊水，通過一道道的水處理工藝，制作出純凈水，出來的完全是水分子。一套完整的純凈水生產系統按順序來配置如下：預處理段：原水箱、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子軟化器、精密過濾器，核心處理設備：RO反滲透，殺菌設備：紫外線殺菌機。