醫(yī)用醫(yī)療廢物處理設備廠源頭好貨「多圖」

壓力蒸汽滅菌法

3.1 技術原理和特點

壓力蒸汽滅菌處理方法的原理是經過分揀和破碎后的醫(yī)療廢物在100 kPa，121cc的工藝條件下運行20 rain以上 ]，壓力蒸汽穿透物體內部，使微生物的蛋白質凝固變性而被殺;處理后的醫(yī)療廢物送往衛(wèi)生填埋場或進行焚燒處理。這種方法也適用于受污染的工作服、敷料、微生物培養(yǎng)基等的消毒，但是不適宜處理病理性垃圾，如人體組織和動物等，對藥和化學垃圾的處理效率也不高。（1）根據(jù)《醫(yī)療廢物集中處置技術規(guī)范（試行）》（環(huán)發(fā)[2003]206號）重大傳*病疫情期間醫(yī)療廢物處置特殊要求：醫(yī)療廢物采用高溫焚燒處置，運抵處置場所的醫(yī)療廢物盡可能做到隨到隨處置，在處置單位的暫時貯存時間*多不得超過12小時。

對于采用化學消毒法處理醫(yī)療廢物時，化學消毒劑滿足什么要求？

答：藥劑供給必須保證藥劑有效濃度和相應的接觸反應時間，以及藥劑的投加量，禁止采用超過有效期的化學消毒劑。針對不同藥劑應符合如下要求：

（1）石灰粉。所采用的石灰粉純度宜為88%~95%，接觸反應時間應大于120min，藥劑投加量（石灰粉／醫(yī)療廢物）應大于0.075kg/kg，反應控制的強堿性環(huán)境pH值應在11~12.5 范圍內。

（2）次氯*鈉。所采用的消毒劑質量濃度宜為8~10g/L有效氯，接觸反應時間應大于60min，藥劑投加量（次氯*鈉消毒液／醫(yī)療廢物）應大于0.05 kg/kg。

（3）次氯酸鈣。所采用消毒劑質量濃度宜為8~10g/L有效氯，接觸反應時間應大于60min，藥劑投加量（次氯酸鈣消毒液／醫(yī)療廢物）應大于0.05 kg/kg。

（4）二氧化氯。所采用消毒劑質量濃度宜為4~6g/L，接觸反應時間應大于50min，藥劑投加量（二氧化氯消毒液／醫(yī)療廢物）應大于0.04 kg/kg。

醫(yī)療廢物化學消毒處理的終產物是較為干燥的無害醫(yī)療廢物，可否送生活垃圾處理廠進行處理？

答：根據(jù)《醫(yī)療廢物化學消毒集中處理工程技術規(guī)范（試行）》（HJ_T 228-2006），醫(yī)療廢物化學消毒處理的終產物是較為干燥的無害醫(yī)療廢物，可送生活垃圾處理廠處理，具體方式可根據(jù)當?shù)厣罾奶幹梅绞蕉ǎ乖倮谩?/p>

化學消毒處理廠運行記錄制度主要包括哪些內容？

答：醫(yī)療廢物化學消毒集中處理廠應建立生產設施運行狀況、設施維護和醫(yī)療廢物化學消毒處理生產活動等的登記制度，主要記錄內容包括：

（1）《醫(yī)療廢物運送登記卡》和《危險廢物轉移聯(lián)單》（醫(yī)療廢物專用）的記錄和妥善保存；

（2）醫(yī)療廢物接收登記；

（3）醫(yī)療廢物進場運輸車車牌號、來源、重量、進場日期及時間、離場時間等進行登記；

（4）清洗消毒操作登記；

（5）生產設施運行工藝控制參數(shù)記錄；

（6）醫(yī)療廢物正常處理情況記錄；

（7）生產設施維修情況記錄；

（8）環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄；

（9）生產事故及處理情況記錄；

（10）定期檢測、評價及評估情況記錄。

高溫蒸汽處理過程產生的廢氣，配套廢氣處理單元處理效果有什么要求？

答：廢氣處理單元必須能夠有效去除微生物、揮發(fā)性有機物（VOC）、重金屬等污染物，并能夠消除處理過程中產生的異味。

廢氣處理單元應能保證微生物、揮發(fā)性有機物（ＶＯＣ）等污染物的去除率在99.999％以上。

廢氣處理單元一般宜設尾氣高過濾、吸附裝置等，依據(jù)具體情況可考慮增設VOC化學氧化裝置和在高過濾裝置上游增設中效或低效過濾裝置等。可考慮采用藥劑去除蒸汽處理過程中的異味，也可根據(jù)實際需要設置脫臭裝置。

尾氣高過濾裝置應采用疏水性介孔材料，能夠滿足一定的耐溫要求，過濾孔徑不得大于0.2μm；過濾裝置一般應設進出氣閥、壓力儀表和排水閥，設計流量應與處理規(guī)模相適應，過濾效率應在99.999％以上。