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發(fā)布時間：2021-09-21 19:15
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砂光機在使用過程中的問題如何及時解決
更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應在0.5mm以內。如果太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。砂光機廠家提醒您注意安全操作規(guī)程現(xiàn)如今砂光機早已盛行，砂光機操作失誤出現(xiàn)的事故也早已屢見不鮮。當發(fā)生懸臂誤差太大時（超過0.5mm）應擰開v鎖緊塊固定螺栓適當調整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應一致。
砂光機常見故障分析及排除方法
一、出現(xiàn)砂帶跑偏現(xiàn)象。
原因分析：造成這樣的原因通常是因為砂帶調整不合理所引起的，砂帶擺幅合理范圍應控制
在15-20mm區(qū)間，頻率為15-20次每分鐘，如果調整不合理時間一久就容易出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。
解決方法：及時調整到合理的范圍內。
二、限位出現(xiàn)失靈狀況。
危害性：限位失靈會造成砂帶往一側跑偏的問題發(fā)生，容易引發(fā)火災，所以出現(xiàn)限位失靈問題后一定要及時的解決。
解決方案：聯(lián)系設備維修方盡快維修或者更換。
三、出現(xiàn)砂帶斷裂現(xiàn)象。
原因分析：
1、長時間使用是砂帶磨損過于嚴重而造成終斷裂。
2、加工參數(shù)不合理。進給速度過快，砂削量過大。
解決方法：及時更換新的砂帶，如果存在加工參數(shù)不合理現(xiàn)象需要及時合理調整。
四、砂帶更換了以后砂削尺寸出現(xiàn)不同現(xiàn)象。
原因分析：正常情況下更換砂帶都會和之前存在一定的偏差，合理范圍應該在0.5毫米以
內，這種原因通常是因為砂光機懸臂鎖緊的張弛度有關系。
解決方法：合理調整，直至控制到合理范圍內。
五、砂架在上升或者下降出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。
1、砂架前后重量差別較大，不平衡。
2、前后的油缸內部摩擦力
3、檢查二位二通閥是否通電，閥芯是否卡死
排除方法：如傾斜所造成的納悶需要馬上糾正。
六、傳動皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
造成原因：通常是因為調整不當所造成的。
解決方法：按照皮帶延伸率1.5-2%的技術要求進行調整，并且做到皮帶兩側松緊一致。
調整完成以后先進行試運轉測試，如沒有解決那么繼續(xù)再做調整直至解決為止。
木工砂光機設計特點及發(fā)展方向
木工砂光機清潔系統(tǒng)的作用價值
在木工砂光機工作的過程當中會產生大量的粉塵，這些粉塵如果沾到砂帶的表面就會造成砂
粒被堵的現(xiàn)象，這種問題會破壞砂帶的磨削效果。同時在磨削的過程當中會產生大量的熱
量，洗塵系統(tǒng)可以很好的解決這兩個問題。
木工砂光機的主要特點有：
1、加工速度快
2、可很好的控制板材加工過程易變形的問題。
3、經木工砂光機處理的板材表面具有較好的粗糙度。
4、提高了生產效率。
