河南排煙防火閥廠家廠家報價,來圖定制廠家

排煙防火閥廠家?排煙防火閥

排煙防火閥廠家排煙防火閥

1、常開型：

安裝在機械排煙系統(tǒng)的管道上，平時呈開啟狀態(tài)，火災時當管道內(nèi)煙氣溫度達到280℃時關(guān)閉，起隔煙阻火作用。

主要功能：

（1）、管道內(nèi)煙氣溫度達到280℃時，溫感器動作，將閥門自動關(guān)閉。

（2）、控制中心輸出DC24V電信號控制閥門關(guān)閉。

（3）、手動關(guān)閉、手動復位，關(guān)閉后輸出動作信號連鎖控制。

2、常閉型：

適用于排煙系統(tǒng)的管道上或在排煙風機的吸入口處，平時處于常閉狀態(tài)，火災發(fā)生時，操作裝置在控制中心電信號DC24V將閥門打開，進行排煙，當排煙氣流溫度達到280℃時溫感器動作，將閥門自動關(guān)閉，隔斷氣流，起到排煙防火作用。

（1）、控制中心輸出DC24V電信號，閥門自動開啟。

（2）、管道內(nèi)煙氣溫度達溫感器動作時，閥門自動關(guān)閉。

（3）、手動開啟、手動復位。

排煙防火閥廠家不銹鋼防煙防火閥

排煙防火閥廠家排煙防火閥系列閥門安裝及注意事項：

1、安裝閥體之前應先檢查閥門外框及操作機構(gòu)是否完好，動作是否靈活，確認閥門各方面都正常之后，再進行安裝。

2、閥體安裝前，應注意在閥門周圍，特別有閥門操作機構(gòu)一側(cè)，應予留出位置，一般應不小于350 mm的凈空間，以便于定期的動作實驗和檢查。

3、閥門在吊頂內(nèi)安裝時，在觀察和操作機構(gòu)的下方應設有檢查門孔，一般尺寸不小于450×450mm，如在條件有限時，吊頂檢修孔也可減至400×400 mm。

4、閥門在安裝之前或在安裝后的使用過程中，應定期進行啟閉動作實驗，建議每半年至一年進行一次，并做好記錄。動作實驗包括：電動啟閉是否靈活；防火閥、排煙閥使用電信號或手動是否動作，動作后電信號輸出情況。

5、不得將其它任何外力加在閥門上，宜有單獨的支吊架，一避免閥門在外力影響下產(chǎn)生變形，影響閥門的動作功能。

6、排煙防火閥門風管應采用 δ≥2mm的鋼板制作，較好再在風管管外用耐火材料保溫隔熱。

7、電氣線路及遠程控制鋼索應采用Dg20的普通塑料管為保護套管。

8、控制鋼索套管的彎曲半徑不宜小于250 mm，彎曲一般不多于3處。（鋼索長度一般不宜大于6m，若長度超過6m，訂貨時應另加說明。）在條件許可的情況下，一般采用近距離控制為宜。

百葉風口排煙防火閥廠家技術(shù)參數(shù)及要求

1 、單、雙層百葉風口，采用鋁合金型材制作，適合安裝于風道的側(cè)面或底部，

2 、型材表面氧化及噴塑處理、

3 、風口結(jié)構(gòu)優(yōu)化，整體強度高，吸風無振動。

4 、風口加工制作嚴格按 JGJ77-91 《通風空調(diào)風口》標準進行生產(chǎn)及檢驗。

5 、風口裝飾面表面平整，顏色一致，無花斑，無明顯的劃傷和壓痕；風口裝飾面上的接縫的縫隙不超過 0.15mm ；焊點光滑牢固。

6 、葉片間距均勻，可調(diào)節(jié)葉片阻尼均勻，無卡死和松動現(xiàn)象；外框材料采用 40 × 50 鋁合金型材，葉片采用不等邊鋁合金型材。面積 ≥ 750 × 750mm ：葉片厚度 ≥ 1.0mm （面積 ≥ 1600 × 1000mm 的百葉風口葉片厚度 ≥ 1.2mm ），葉片寬度 ≥ 2.5mm ～ 3mm ，葉片間距 ≤ 30mm 、橫縱向加固檔間距 ≤ 250mm ，加固檔必須緊固，嚴禁因葉片固定問題而產(chǎn)生噪音，加強筋需用方管進行加強。

7 、面積＜ 750 × 750mm ：葉片厚度 ≥ 0.8mm 、葉片寬度 ≥ 2mm 、葉片間距 ≤ 30mm 、橫縱向加固檔間距 ≤ 250mm ，加固檔必須緊固，嚴禁因葉片固定問題而產(chǎn)生噪音，加強筋需用方管進行加強。

8 、多葉排煙口、電動遠程補風口、電動遠程消防補風口等設備自帶的百葉風口也應符合上述要求。

排煙防火閥廠家通過閥門裝置來控制

另外，送風排煙系統(tǒng)中各部分的風量雖然通過管路計算，并進行相應的管路設計。但是，一方面理論計算與實際情況存在著一定的偏差，另一方面系統(tǒng)的運行工況在不斷變化，因而必須對系統(tǒng)各部分的風量進行相應的調(diào)節(jié)，這又需要閥門裝置。

還有，某些通風設備，如離心式通風機（Draught Fan）等，在啟動時好是空載啟動，因為這樣電動機的啟動電流小，對安全有利。這就需要在啟動之前把系統(tǒng)管路切斷（割開；截斷)。當風機進出口帶有開關(guān)時，一般是把進口或出口關(guān)閉即可，如進出口不帶開關(guān)，則必須通過閥門裝置來控制。