靜電噴涂生產(chǎn)線VOC廢氣處理安裝的行業(yè)須知

靜電噴涂生產(chǎn)線VOC廢氣處理安裝

可靠的設(shè)備

3.3.1縫合機(jī)

縫合機(jī)是新日鐵整體供貨的設(shè)備,液壓驅(qū)動(dòng),采用“Z”型沖模,帶鋼頭部和尾部縫合之后建立張力時(shí)自動(dòng)鎖緊,牢固可靠,由于縫合工序簡(jiǎn)單人工操作少,使其效率大為提高。縫合的同時(shí)在帶鋼上沖出中25mm的縫合縫探測(cè)孔,為下一步自動(dòng)控制提供信號(hào)探測(cè)點(diǎn)

3.3.2涂機(jī)

彩涂線的四套涂機(jī)全部為整體引進(jìn)設(shè)備,是新日鐵專利技術(shù)產(chǎn)品,設(shè)備精度高,涂層厚度精度可控制在10%之內(nèi)。彩涂生產(chǎn)線彩涂板的工藝流程：彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板的,經(jīng)過(guò)表面的預(yù)處理(脫脂、清洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理)的方式,然后以連續(xù)的方法涂上涂料(輥涂法),最后再經(jīng)過(guò)烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品。調(diào)節(jié)準(zhǔn)確,在涂敷輥和汲料輥之間安裝了測(cè)量工具“磁尺”,可精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)涂敷輥與汲料輥之間的輥縫從而調(diào)整涂膜厚度。各輥傳動(dòng)采用VVVF馬達(dá),能準(zhǔn)確的控制各輥的轉(zhuǎn)速,并且使傳動(dòng)更加平穩(wěn)。經(jīng)檢測(cè)產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量表明,漆膜厚度均勻,表面光滑,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到日標(biāo)水平

涂料的組成及其作用

涂料的組成及其作用

各種不同的涂料,都有四個(gè)部分組成,即(1)樹(shù)脂(2)顏料(3)溶劑(4)助劑。其中溶劑是揮發(fā)部分

(1)樹(shù)脂

樹(shù)脂即成膜物質(zhì),是涂料中的主要成分和基礎(chǔ),也稱基料,它是決定涂膜性質(zhì)的主要因素。用于懸垂控制S輥外環(huán)為位置環(huán),控制帶鋼在爐內(nèi)的垂度,保證動(dòng)態(tài)和靜態(tài)特性。要求作為成膜物質(zhì)的樹(shù)脂在涂料儲(chǔ)存期內(nèi)相當(dāng)穩(wěn)定,不發(fā)生明顯的物理變化和化學(xué)變化;在成膜時(shí)在規(guī)定的條件下,能迅速固化成膜樹(shù)脂種類繁多,在卷材涂料中常用的樹(shù)脂有bing烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂和聚氨酯等。不同的樹(shù)脂,其物理性能和化學(xué)性能、以及耐候性、耐蝕性是不一樣的

(2)顏料

顏料須與樹(shù)脂配合使用,在涂料中的主要作用是使涂膜著色,顏料比例不同會(huì)影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。

(3)溶劑

溶劑的液態(tài)涂料的重要組成部分,在涂料烘干過(guò)程中是能揮發(fā)的成分。一般也用溶劑調(diào)節(jié)涂料粘度,這種用于調(diào)節(jié)涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。溶劑對(duì)涂料的制造、貯存、涂縛、漆膜的形成和成膜質(zhì)量有著很大的影響

(4)助劑

助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量很少,作用卻顯著,如有的能改進(jìn)涂料和涂膜的性能,有的能改善烘干時(shí)間,有的能防止涂膜產(chǎn)生病態(tài)等,助劑種類繁多,有催干劑、固化劑、流平劑、消泡劑、消光劑、穩(wěn)定劑等

靜電噴涂生產(chǎn)線VOC廢氣處理安裝彩涂板使用指南加工

彩涂板使用指南加工

彩涂板因其表面有涂層,因此在加工時(shí)與普通冷軋板和鍍層板存在很多不同地方,主要的區(qū)別就是必須在保證涂層完好的前提下進(jìn)行成形加工。加工時(shí)的注意事項(xiàng)如下

力學(xué)性能是衡量成形性的重要指標(biāo),是確定和調(diào)整加工工藝的重要參數(shù),因此加工時(shí)應(yīng)首先予以充分考慮

零件的形狀復(fù)雜、變形程度較大時(shí),應(yīng)采用多道次成形。如果一次成形,可能會(huì)因變形量過(guò)大破壞涂層與基板的結(jié)合力。加工時(shí)應(yīng)根據(jù)模具形狀、變形特點(diǎn),工藝條件等因素設(shè)定合適的向隙,間隙設(shè)定時(shí)應(yīng)考慮涂層的厚度