麻涌電木產品加工注塑工藝特性「蘇陽電器制品」

電木用粉狀的酚醛樹脂，加進鋸木屑、石棉或陶土等混合後，在高溫下用模子壓出成品，其中酚醛樹脂是世界種人工合成的樹脂。

電木具有較高的機械強度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制造電器材料，如開關、燈頭、耳機、電話機殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。

電木板因具有絕緣、不產生靜電、耐磨及耐高溫等特性，成為電子產品之絕緣開關和可變電阻、機械用之模具及生產線上之治具等產品使用。「電木」是一種人造合成化學物質，一旦加熱成型后，便凝固無法再塑造成其他東西，因具有不吸水、不導電、耐高溫、強度高等

電木制品其成型方法有壓制成型和注射成型兩種，因而多數電木料也分成壓制料和注射料。通常壓制成型成本較低，但工人勞動強度大，制品精度低，成品率也不高。而注射成型則相對于壓制成型而言，盡管其一次性投入成本高，但工人勞動強度小，制品精度高，成品率也高，因而有逐步代替壓制成型的趨勢。

由于電木粉壓制成型過程本身就需要較高的溫度，所以與現在大多數塑料制品比較在受熱后它不易變形，加上其較高的絕緣度，應用在電器開關、插座、燈座等相當廣泛，但可能是其易碎的性能，壓制工藝麻煩，使其發展受限，加上其他塑料的出現，現在很少見到電木制品了。

電木注塑應用較為廣泛，如廚具，機電等配件，精密注塑產品主要有筆記本，手機汽車配件。 電木注塑材料通常是粉狀的，料筒中的熱固性塑料在料筒加熱裝置及螺桿所產生的摩擦作用下，受到熱量熔融達到預固塑物料的目的。電木產品加工

預塑完成后，模具閉合，螺桿開始注射，熔融的物料在螺桿的推動下從料筒噴嘴經過模具的主流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔全部充滿。由于經過熔融的物料在注塑時剪切升溫并且模具處于高溫狀態，熔融物料的溫度快速升高進入快速反應狀態，電木產品的注塑時間不同于塑膠產品，電木產品的注塑時間比較長。